从现在的趋势来看，杂乱零件的加工都是依托于软件主动编程来完结，可是，咱们也不能由于有了机器的主动编程而放,了手动编程，乃至不去了解每段程序上每个代码的意思是什么！
下面，就跟着小编来学习下在ＣＮＣ数控编程中Ｇ代码的意义别离是什么吧！
G代码是数控程序中的指令。一般都称为G指令。运用G代码能轻松完成快速定位、逆圆插补、顺圆插补、中心点圆弧插补、半径编程、跳转加工。
(1)该指令使刀具依照点位操控方法快速移动到指定方位。移动进程中不得对工件
(2)一切编程轴一起以参数所界说的速度移动，当某轴走完编程值便s止，而其他轴持续运动，
（1）X、Z在G90时，圆弧结尾坐标是相对编程零点的肯定坐标值。在G91时，
圆-结尾是相对圆弧起点的增量值。不管G90，G91时，I和K为圆弧的圆心相对于起点的增量坐标。I是X方向值、K是Z方向值。圆心坐标在圆弧插补时不得省掉，除非用其他格局编程。
注：过象限时，会主动进行空隙补偿，假如参数区末输入空隙补偿与机床实践反向空隙悬殊，都会在工件上发生十分显着的切痕。
（2）R为工件单边R弧的半径。R为带符号，“+”表明圆弧角小于180度；“－”表明圆弧角大于180度。其间“+”能够省掉。
（3）它以结尾点坐标为准，当结尾与起点的长度值大于2R时，则以直线X(u)____Z(w)____CR=__（半径）F__
阐明：加工运动暂停，时刻到后，持续加工。暂停时刻由F后a的数据指定。单位是秒。规模是0.01秒到300秒。
阐明：（1）X，Z为结尾坐标值，IX，IZ为中心点坐标值。其它与G02/G03类似
阐明：它们在程序段中单独占一行，在程序中运转到这一段时，进给速度将添加10%，
阐明：在程序中单独占一行，则体系以半径方法运转，程序中下面的数值也是以半径为准的。
阐明：在程序中单独占一行，则体系以直径方法运转，程序中下面的数值也是以直径为准的。
阐明： 当程序履行到这段程序时，就搬运它指定的程序段。(XXX为程序段号)。
阐明：当程序履行到这段;序时，它指定的程序段开端到本段作为一个循环体，循环次数由Q后边的数值决议。
阐明：在体系中能够有几个坐标系，G54对应于第一个坐标系，其原点方位数值在机床参数中设定。
阐明：在实践工艺流程中，几个动作连在一起时，用精确途径编程时，那么在进行下一段加工时，将会有个缓冲进程(意即减速)
(3)I为粗车进给，K为精车进给，I、K为有符号数，而且两者的符号应相同。符号约好如下：由外向中心轴切削(车外圆 )为“—”，反这为“+”。
(4)不同的X，Z，R 决议外圆不同的开关，如：有锥度或没有度，正向锥度或反向锥度，左切削或右切削等。
1：G01进刀2倍的I(第一刀为I，最终一刀为I+K精车)，进行深度切削：
阐明：G91编入程序时，之后一切坐标值均曾经一个坐标方位作为起点来核算运动的编程值。鄙人一段坐标系中，一直曾经一点作为开始点来编程。
(1)G92只改动体系当时显现的坐标值，不移动坐0轴，到达设定坐标原点的意图。
G01按指定进给速度以直线运动方法运动到指令指定的目标点，一般用于切削加工
4、G17、G18、G19 平面挑选指令，指定平面加工，一般用于铣床和加工中心
G18:X-Z平面或与之平行的平面，数控车床中只要X-Z平面，不必专门指定
G71：轴向粗车复合循环指令 G70：精加工复合循环 G72：端面车削，径向粗车循环 G73：仿形粗车循环
G73：高速深孔啄钻 G83/深孔啄钻 G81：钻孔循环G82：深孔钻削循环
G74：左旋螺纹加工 G84:右旋螺纹加工 G76：精镗孔循环 G86：镗孔加工循环 G85：铰孔 G80：撤销循环指令
G50：主轴最高转速的设定 G96：恒线：主轴转速操控（撤销恒线：返回到R点（中心孔） G98：返回到参考点（最终孔）
M00：程序暂停 M01：方案中止 M02：机床复位M30:程序完毕，指针返回到最初
