“这是丽水一家公司托付咱们定做的铣床夹具，在制作上不只要求抗震作用高、有满足强度和刚度，更要集多加工工位、易产、高精度和高效率合为一体，咱们的教师、学生和企业师傅一同参与制作，一个半月完成了32套。”近来，永康五金技师学院教师夏斌正在向学生解说一套夹具的制作要求和注意事项。
这是永康五金技师学院内抓专业建造、课程变革，外促校企协作、产教交融，紧跟永康经济开展所需，施行校企双元育人，立异培育高技术人才的一个缩影。
据悉，占地6000平方米的产学研中心是永康五金技师学院培育复合型高技术人才的“摇篮”。该中心不只有模具制作、数控车、数控出产、加工中心等实训车间，3D打印、慢走丝、精细丈量、逆向工程等实验室，还有五金创匠坊和对外技术服务两个作业室。“这个产学研中心便是咱们的技术人才练习场、技术难题攻关场和新品研发试验场，学院在接受和引进精细技工、技术改善、产品研发、工艺改造等项目时，学院师生可全程参与技改项目的规划、改造、办理、检验等实战式练习，真正为企业量身打造能操作、能规划、能立异、能协作的复合型人才。”永康五金技师学院副校长夏其明说。该学院每年为企业规划制作模具50套以上；加工产品100多种，合计50余万件；本年上半年为永康市200余家企业开发了92套的夹具与900多种类型的定制刀具。
正是得益于一向坚持的“校企共育、工学替换”教育形式，永康五金技师学院出现了一大批优异的高技术人才。21岁的吴世平是本年刚结业的学生，在校期间他常常参与技术改善、工艺改造等真刀真枪的实训，堆集了不少技术经历，一结业就收到了市钰隆科技有限公司的“橄榄枝”，成功取得月薪7000元的作业。数控专业的高四学生朱宇轩在2021年全国职业院校技术大赛工业产品规划与创客实践赛项（中职组）斩获了一等奖。“这次竞赛取得的荣誉，对我鼓舞很大，让我愈加有底气、有自傲在数控职业开展。”朱宇轩说。
记者了解到，本年9月，永康五金技师学院晋级“校企共育、工学替换”教育形式。借着王力安防科技股份有限公司装置调试长恬人机一体化智能体系基地出产线的有利关键，该学院持续深化校企协作，活跃建立智能制作出产线装置调试的实训渠道，组织35名学生前往王力公司智能制作基地，参与为期一个学期的实训。
“这批学生来了今后，咱们组织他们在装配线、折弯线、胶合线等辅佐岗位作业，他们学习都比较快，在操作上逐渐把握技术，已能够辅佐出产了。”在王力公司机器人调试工程师王双安看来，这些学生经过校园体系地学习，到企业后上手更快。
关于能在王力公司智能制作基地参与实训，学生吕思浩表明机会难得：“这里有专门的企业导师，不光能够让咱们稳固校园里学到的常识，还能把握许多校园里学不到的技术，这将为我今后作业堆集很重要的经历。”
