数控铣削编程跟操作设计有全套图纸

  数控专业数控专业数控专业数控铣削编程与操作设计数控铣削编程与操作设计数控铣削编程与操作设计技术方面的要求：表面粗糙度为技术方面的要求：表面粗糙度为技术方面的要求：表面粗糙度为1.61.61.6。。111．零件图工艺分析。．零件图工艺分析。．零件图工艺分析。222．确定装夹方案。．确定装夹方案。．确定装夹方案。333．确定加工顺序。．确定加工顺序。．确定加工顺序。444．选择加工用刀具。．选择加工用刀具。．选择加工用刀具。555．合理选择切削用量。．合理选择切削用量。．合理选择切削用量。666．拟订数控铣削加工工艺卡片。．拟订数控铣削加工工艺卡片。．拟订数控铣削加工工艺卡片。777．根据加工工艺步骤编写加工程序。．根据加工工艺步骤编写加工程序。．根据加工工艺步骤编写加工程序。888．完成工件的操作加工。．完成工件的操作加工。．完成工件的操作加工。111、开题报告（、开题报告（、开题报告（0字左右）字左右）字左右）。。222、毕业设计说明书（、毕业设计说明书（、毕业设计说明书（字左右）字左右）字左右）。。333、绘制、绘制、绘制A3A3A3零件图。零件图。零件图。按系里所发的毕业设计用图按系里所发的毕业设计用图按系里所发的毕业设计用图111．技术方面的要求：表面粗糙度均为．技术方面的要求：表面粗糙度均为．技术方面的要求：表面粗糙度均为1.61.61.6，尺寸精度除，尺寸精度除，尺寸精度除1201201200.020.020.02均为一般精度。均为一般精度。均为一般精度。222．毛坯尺寸：．毛坯尺寸：．毛坯尺寸：130303030。。333．材料：硬铝（．材料：硬铝（．材料：硬铝（LY12LY12LY12））技术资料：技术资料：技术资料：111．绘制．绘制．绘制A3A3A3图纸图纸图纸222．绘制装夹方式图．绘制装夹方式图．绘制装夹方式图333．填写数控加工工艺卡片．填写数控加工工艺卡片．填写数控加工工艺卡片444．编制加工程序清单．编制加工程序清单．编制加工程序清单数控技术在２０世纪８０年代以后得到迅速发展，数字控制机床不数控技术在２０世纪８０年代以后得到迅速发展，数字控制机床不数控技术在２０世纪８０年代以后得到迅速发展，数字控制机床不仅在宇航，造船，军工等领域大范围的应用，而且也进入了汽车，机床，仅在宇航，造船，军工等领域大范围的应用，而且也进入了汽车，机床，仅在宇航，造船，军工等领域大范围的应用，而且也进入了汽车，机床，模具等机械制造业。目前，在机械行业中，单件、小批量的生产模具等机械制造业。目前，在机械行业中，单件、小批量的生产模具等机械制造业。目前，在机械行业中，单件、小批量的生产所占的比例慢慢的变大。所占的比例慢慢的变大。所占的比例慢慢的变大。机械产品的精度和质量也不断地提高。机械产品的精度和质量也不断地提高。机械产品的精度和质量也不断地提高。所以，所以，所以，普通机床越来越难以满足加工精度零件的需求。数字控制机床在机械行普通机床越来越难以满足加工精度零件的需求。数字控制机床在机械行普通机床越来越难以满足加工精度零件的需求。数字控制机床在机械行业中十分普遍。作为数控技术专业的学生，数控编程加工工艺设计业中十分普遍。作为数控技术专业的学生，数控编程加工工艺设计业中十分普遍。作为数控技术专业的学生，数控编程加工工艺设计是必须要经历的一个重要实践环节，通过本环节的锻炼，力争把以是必须要经历的一个重要实践环节，通过本环节的锻炼，力争把以是必须要经历的一个重要实践环节，通过本环节的锻炼，力争把以前所学的知识融会贯通，进而达到温故而知新的目的，提高解决实前所学的知识融会贯通，进而达到温故而知新的目的，提高解决实前所学的知识融会贯通，进而达到温故而知新的目的，提高解决实际问题的能力。际问题的能力。际问题的能力。（888）完成工件的操作加工）完成工件的操作加工）完成工件的操作加工工件的操作加工主要内容是：工件的操作加工主要内容是：工件的操作加工主要内容是：111、工件的安装。安装工件时先把工作台面打扫干净、工件的安装。安装工件时先把工作台面打扫干净、工件的安装。安装工件时先把工作台面打扫干净，，，然后校正然后校正然后校正平口钳固定钳口与工作台某一移动方向的平行度与垂直度。工件装平口钳固定钳口与工作台某一移动方向的平行度与垂直度。工件装平口钳固定钳口与工作台某一移动方向的平行度与垂直度。工件装夹后，还需校验工件上表面与工作台的平行度。组合压板、精密治夹后，还需校验工件上表面与工作台的平行度。组合压板、精密治夹后，还需校验工件上表面与工作台的平行度。组合压板、精密治具板（筒）等方法装夹的工件均需找正工件侧面与某一移动轴的平具板（筒）等方法装夹的工件均需找正工件侧面与某一移动轴的平具板（筒）等方法装夹的工件均需找正工件侧面与某一移动轴的平行度后再夹紧。行度后再夹紧。行度后再夹紧。222、设置工件坐标系。工件坐标系原点亦称编程零点。对于在数、设置工件坐标系。工件坐标系原点亦称编程零点。对于在数、设置工件坐标系。工件坐标系原点亦称编程零点。对于在数字控制机床上加工的具体工件来说，一定要通过一定的方法把工件坐标系控机床上加工的具体工件来说，一定要通过一定的方法把工件坐标系控机床上加工的具体工件来说，一定要通过一定的方法把工件坐标系原点（其实就是工件坐标系原点所在的机床坐标值）反映出来，这原点（其实就是工件坐标系原点所在的机床坐标值）反映出来，这原点（其实就是工件坐标系原点所在的机床坐标值）反映出来，这样的一个过程称为对刀。体现的方法有试切法对刀和工具对刀两种。本设个过程称为对刀。体现的方法有试切法对刀和工具对刀两种。本设个过程称为对刀。体现的方法有试切法对刀和工具对刀两种。本设根据前文的论述，根据前文的论述，根据前文的论述，可知完成了数控铣削零件的编程与加工设计，可知完成了数控铣削零件的编程与加工设计，可知完成了数控铣削零件的编程与加工设计，整个设计工艺方案选择合理，程序正确，设计工艺流程严格按照操整个设计工艺方案选择合理，程序正确，设计工艺流程严格按照操整个设计工艺方案选择合理，程序正确，设计工艺流程严格按照操作规程，符合数控铣削加工的基础要求。但是由于本人学识有限和作规程，符合数控铣削加工的基础要求。但是由于本人学识有限和作规程，符合数控铣削加工的基础要求。但是由于本人学识有限和时间仓促等原因，在许多方面存在改进的空间。时间仓促等原因，在许多方面存在改进的空间。时间仓促等原因，在许多方面存在改进的空间。通过本课程的设计，我对数控加工的整一个完整的过程有了比较全面的通过本课程的设计，我对数控加工的整一个完整的过程有了比较全面的通过本课程的设计，我对数控加工的整一个完整的过程有了比较全面的理解。经过设计中选择刀具，我对数字控制机床工具特点数字控制机床刀具理解。经过设计中选择刀具，我对数字控制机床工具特点数字控制机床刀具 理解。经过设计中选择刀具，我对数字控制机床工具特点数字控制机床刀具 材料和应用限制范围有了较深的了解， 材料和应用限制范围有了较深的了解， 材料和应用限制范围有了较深的了解，基本掌握了数控刀具的选择方法； 基本掌握了数控刀具的选择方法； 基本掌握了数控刀具的选择方法； 经过设计加工工艺方案，进一步了解了工件定位的基础原理、定位 经过设计加工工艺方案，进一步了解了工件定位的基础原理、定位 经过设计加工工艺方案，进一步了解了工件定位的基础原理、定位 方式与定位元件及数控机床用夹具的种类与特点，对教材中有关定 方式与定位元件及数控机床用夹具的种类与特点，对教材中有关定 方式与定位元件及数控机床用夹具的种类与特点，对教材中有关定 位基准的选择原则与数控加工夹具的选择方法有了更深的了解；经 位基准的选择原则与数控加工夹具的选择方法有了更深的了解；经 位基准的选择原则与数控加工夹具的选择方法有了更深的了解；经 过编制零件的加工程序，基本熟悉数控编程的主要内容及步骤、编 过编制零件的加工程序，基本熟悉数控编程的主要内容及步骤、编 过编制零件的加工程序，基本熟悉数控编程的主要内容及步骤、编 程的种类、程序的结构与格式，对数控编程前对零件图纸的分析有 程的种类、程序的结构与格式，对数控编程前对零件图纸的分析有 程的种类、程序的结构与格式，对数控编程前对零件图纸的分析有 了进一步认识。另外，在进行自动编程时，对 了进一步认识。另外，在进行自动编程时，对 了进一步认识。另外，在进行自动编程时，对 MasterCAM MasterCAM MasterCAM 的零件造 的零件造 的零件造 型、加工轨迹的生成、后置处理及加工程序向机床传输加工等技术 型、加工轨迹的生成、后置处理及加工程序向机床传输加工等技术 型、加工轨迹的生成、后置处理及加工程序向机床传输加工等技术 方法有了新的认识。 方法有了新的认识。 方法有了新的认识。 在设计中，体会到理论必须与实践相结合。虽然收集了大量的 在设计中，体会到理论必须与实践相结合。虽然收集了大量的 在设计中，体会到理论必须与实践相结合。虽然收集了大量的 资料，但是在考虑真实的情况时却发现有很多差异，出现了许多意想 资料，但是在考虑真实的情况时却发现有很多差异，出现了许多意想 资料，但是在考虑真实的情况时却发现有很多差异，出现了许多意想 不到的问题。许多问题都是书本上是这样，而在实际运用中却很不 不到的问题。许多问题都是书本上是这样，而在实际运用中却很不 不到的问题。许多问题都是书本上是这样，而在实际运用中却很不 一样。总之，通过毕业设计，让我们在学习和实践中增长了知识、 一样。总之，通过毕业设计，让我们在学习和实践中增长了知识、 一样。总之，通过毕业设计，让我们在学习和实践中增长了知识、 丰富了一点经验。 丰富了一点经验。 丰富了一点经验。 致谢 致谢 致谢 本毕业设计是在张本毕业设计是在张 本毕业设计是在张** **老师的精心指导下完成的，在张老师严谨老师的精心指导下完成的，在张老师严谨 老师的精心指导下完成的，在张老师严谨 求实的工作和悉心指导下 求实的工作和悉心指导下 求实的工作和悉心指导下 让我们不难发现了很多工艺技巧。指导过程让我们不难发现了很多工艺技巧。指导过程 让我们不难发现了很多工艺技巧。指导过程 中，为我们找出错误和不足，让我们改正，给出了许多很好的指 中，为我们找出错误和不足，让我们改正，给出了许多很好的指 中，为我们找出错误和不足，让我们改正，给出了许多很好的指 导意见，而我们就是在张老师的帮助下持续不断的增加自己的实践知识。 导意见，而我们就是在张老师的帮助下持续不断的增加自己的实践知识。 导意见，而我们就是在张老师的帮助下持续不断的增加自己的实践知识。 在此谨向她表示忠心的感谢！同时，在毕业设计过程中，还得到了 在此谨向她表示忠心的感谢！同时，在毕业设计过程中，还得到了 在此谨向她表示忠心的感谢！同时，在毕业设计过程中，还得到了 同组同学的支持与帮助，在此一并表示感谢！ 同组同学的支持与帮助，在此一并表示感谢！ 同组同学的支持与帮助，在此一并表示感谢！ 参考文献参考文献 参考文献 参考文献 《金属切削手册》《金属切削手册》 《金属切削手册》上海市金属切削技术协会 上海市金属切削技术协会 上海市金属切削技术协会 上海科学技术出版社 上海科学技术出版社 上海科学技术出版社