实例一毛坯为70㎜70㎜18㎜板材,六面已粗加工过,要求数控铣出如图3-23所示的槽,工件资料为45钢。
依据图样要求、毛坯及前道工序加工状况,确认工艺计划及加工道路〕以已加工过的底面为定位基准,用通用台虎钳夹紧工件前后两旁边面,台虎钳固定于铣床作业台上。
① 铣刀先走两个圆轨道,再用左***半径补偿加工50㎜50㎜四角倒圆的正方形。
依据零件图样要求,选用经济型数控铣床即可抵达要求。应选用XKN7125型数控立式铣床。
现选用φ10㎜的平底立铣刀,界说为T01,并把该***的直径输入***参数表中。
切削用量的详细数值应依据该机床功能、相关的手册并结合实际阅历确认,详见加工程序。
在XOY平面内确认以工件中心为工件原点,Z方向以工件表面为工件原点,树立工件坐标系,如图2-23所示。
选用手动对刀办法〔操作与前面介绍的数控铣床对刀办法相同〕把点O作为对刀点。
按该机床规则的指令代码和程序段格局,把加工零件的悉数工艺进程编写成程序清单。
考虑到加工图示的槽,深为4㎜,每次切深为2㎜,分二次加工完,那么为编程便利,一起削减指令条数,可选用子程序。该工件的加工程序如下〔该程序用于XKN7125铣床〕:
N0060 G41 G01 X25 Y15 ;左刀补铣四角倒圆的正方形