实例一毛坯为70㎜70㎜18㎜板材，六面已粗加工过，要求数控铣出如图3-23所示的槽，工件资料为45钢。
依据图样要求、毛坯及前道工序加工状况，确认工艺计划及加工道路〕以已加工过的底面为定位基准，用通用台虎钳夹紧工件前后两旁边面，台虎钳固定于铣床作业台上。
① 铣刀先走两个圆轨道，再用左***半径补偿加工50㎜50㎜四角倒圆的正方形。
依据零件图样要求，选用经济型数控铣床即可抵达要求。应选用XKN7125型数控立式铣床。
现选用φ10㎜的平底立铣刀，界说为T01，并把该***的直径输入***参数表中。
切削用量的详细数值应依据该机床功能、相关的手册并结合实际阅历确认，详见加工程序。
在XOY平面内确认以工件中心为工件原点，Z方向以工件表面为工件原点，树立工件坐标系，如图2-23所示。
选用手动对刀办法〔操作与前面介绍的数控铣床对刀办法相同〕把点O作为对刀点。
按该机床规则的指令代码和程序段格局，把加工零件的悉数工艺进程编写成程序清单。
考虑到加工图示的槽，深为4㎜，每次切深为2㎜，分二次加工完，那么为编程便利，一起削减指令条数，可选用子程序。该工件的加工程序如下〔该程序用于XKN7125铣床〕：
N0060 G41 G01 X25 Y15 ；左刀补铣四角倒圆的正方形
