机器人行业正经历前所未有的激烈竞赛,新公司的不断涌现让人应接不暇。美国《机器人商业评论,有三家中国公司跻身其中。 2016年度RBR50的最终结果覆盖到了11个国家,除了大规模的公司集团,其中23%都是名不见经传的初创公司。
在中国第三大移动手机屏生产商瑞必达公司,长长的围墙后面,数百台机器在运转。一排排玻璃出现在这些充满指示灯和电线的大型立方体上。经过裁剪后的玻璃部件先经过8小时处理,然后再使其变得符合在中国生产的不一样的品牌智能手机的标准。
随着人工智能技术和以物联网、大数据、云计算为代表的新一代信息技术与机器人的深层次地融合,机器人产业正在进入技术爆发期。机器人未来将越来越智能化,应用场景范围也将拓展到工业之外的服务领域,将给机器人产业带来更大的想象空间。而那些拥有独特技术的公司,无疑也将站在浪潮之巅。
中铁三局梁枕场智能工厂积极运用科学技术创新成果,整治质量通病,助推质量提升。他们采用RFID和金属二维码技术,为每孔箱梁预置电子身份证,打造智能化工厂;依靠大数据云计算等手段,以数据分析为基础,对钢筋加工、张拉、养护等主要工序实现信息化管理。
机器人安全技术的发展,推动了人机协作在工厂中的应用。汽车的装配任务对精度、强度要求极为严格,同时要求其操作极为纯熟。增强现实技术在奔驰智能工厂中主要使用在于工厂的规划,虚拟零部件的安装测试,设备组件的生产等。
木牛流马负责全自动数字控制机床的制造,好帮手负责机械手臂、桁架机器人的生产。目前,投资4.3亿元的工业机器人制造项目的厂房正在建设当中,项目建成后,可年产各类工业机器人2000台、减速机6000台,实现出售的收益5.4亿元、利税1.2亿元。
自主创新方面,希望能够通过院校研发机构的合作,抓好一批核心技术攻关,围绕自主创新机器人,突破机器人本体、控制管理系统、减速器、伺服电机、传感器等关键技术。
哐哐智造通过专业设备的数据采集,从云端到智能服务器、再到结点和传感器的连接,用户坐在任何一个位置上都不难得知这个机器的状态,真正的完成了车间数字化、产业智能化的监控管理理念。通过应用软件“哐哐” 即可在手机、电脑、电视访问自己的工厂情况,现场管理人员也可通过车间管理看板实现数字化管理。
常州近百家机器人生产和配套企业,依然存在“小而散”的弊病,总体创造新兴事物的能力和产量不成正比,而且中高端的控制器、减速器等关键零部件,基本上还得依赖进口。业内人士认为,引进“外智”,不失为助力机器人产业成长的一条捷径。
今年上半年,浙江省智能制造装备产量同比增长超过19%,重点企业装备数控化率达到35%以上,机器设备联网率达到28%。信息化与工业化相融,浙江的“新型工业”实践已成燎原之势。在浙江省首批“机器换人”示范企业“永高股份”的注塑生产车间,187台注塑机日夜不停地运转,但记者在现场却看不到一个成品管件,也看不到一条物料运输线。
8月26日,第十三届变频器行业企业家论坛将在浙江嘉善世博大酒店隆重开幕。本届论坛以“智?变未来——变频器产业深度布局‘中国制造2025’”为主题,深度探讨在中国“L”型经济条件下,变频器行业该如何破局?在“中国制造2025”规划纲要引导下新能源行业又该如何布局?
适马致力于垂直整合自己的制造系统,从而以最低成本让质量达到最高程度。每个月生产9万个镜头绝非易事,况且工厂还要生产摄像头和闪光枪。
今年以来,以海尔、美的、格力为首的三大白电巨头的收购以及跨界并购可谓一路高歌。格力电器珠海银隆,美的收购库卡,海尔收购美国通用电气家电业务。现在格力智能装备产品已覆盖伺服机械手、工业机器人、智能AGV、智能仓储、智能检测、换热器专用机床设备、无人自动化生产线体、数字控制机床等多个领域,超百种规格产品。
施塔德电梯不断加大研发设计和技术创新的投入力度,通过换装ABB机器人等智能机器人,打造了全自动钣金生产线及全自动喷涂、数控转塔冲床上下料系统、全自动直套焊接系统等智能化电梯生产线,在经济下行的大环境下实现了企业跨越式发展。今年1—6月份,施塔德电梯开票销售增幅达26.43%。