机器人行业正经历前所未有的激烈竞赛，新公司的不断涌现让人应接不暇。美国《机器人商业评论，有三家中国公司跻身其中。 2016年度RBR50的最终结果覆盖到了11个国家，除了大规模的公司集团，其中23%都是名不见经传的初创公司。
在中国第三大移动手机屏生产商瑞必达公司，长长的围墙后面，数百台机器在运转。一排排玻璃出现在这些充满指示灯和电线的大型立方体上。经过裁剪后的玻璃部件先经过8小时处理，然后再使其变得符合在中国生产的不一样的品牌智能手机的标准。
随着人工智能技术和以物联网、大数据、云计算为代表的新一代信息技术与机器人的深层次地融合，机器人产业正在进入技术爆发期。机器人未来将越来越智能化，应用场景范围也将拓展到工业之外的服务领域，将给机器人产业带来更大的想象空间。而那些拥有独特技术的公司，无疑也将站在浪潮之巅。
中铁三局梁枕场智能工厂积极运用科学技术创新成果，整治质量通病，助推质量提升。他们采用RFID和金属二维码技术，为每孔箱梁预置电子身份证，打造智能化工厂；依靠大数据云计算等手段，以数据分析为基础，对钢筋加工、张拉、养护等主要工序实现信息化管理。
机器人安全技术的发展，推动了人机协作在工厂中的应用。汽车的装配任务对精度、强度要求极为严格，同时要求其操作极为纯熟。增强现实技术在奔驰智能工厂中主要使用在于工厂的规划，虚拟零部件的安装测试，设备组件的生产等。
木牛流马负责全自动数字控制机床的制造,好帮手负责机械手臂、桁架机器人的生产。目前,投资4.3亿元的工业机器人制造项目的厂房正在建设当中,项目建成后,可年产各类工业机器人2000台、减速机6000台,实现出售的收益5.4亿元、利税1.2亿元。
自主创新方面，希望能够通过院校研发机构的合作，抓好一批核心技术攻关，围绕自主创新机器人，突破机器人本体、控制管理系统、减速器、伺服电机、传感器等关键技术。
哐哐智造通过专业设备的数据采集，从云端到智能服务器、再到结点和传感器的连接，用户坐在任何一个位置上都不难得知这个机器的状态，真正的完成了车间数字化、产业智能化的监控管理理念。通过应用软件“哐哐” 即可在手机、电脑、电视访问自己的工厂情况，现场管理人员也可通过车间管理看板实现数字化管理。
常州近百家机器人生产和配套企业，依然存在“小而散”的弊病，总体创造新兴事物的能力和产量不成正比，而且中高端的控制器、减速器等关键零部件，基本上还得依赖进口。业内人士认为，引进“外智”，不失为助力机器人产业成长的一条捷径。
今年上半年，浙江省智能制造装备产量同比增长超过19％，重点企业装备数控化率达到35%以上，机器设备联网率达到28%。信息化与工业化相融，浙江的“新型工业”实践已成燎原之势。在浙江省首批“机器换人”示范企业“永高股份”的注塑生产车间，187台注塑机日夜不停地运转，但记者在现场却看不到一个成品管件，也看不到一条物料运输线。
8月26日，第十三届变频器行业企业家论坛将在浙江嘉善世博大酒店隆重开幕。本届论坛以“智?变未来——变频器产业深度布局‘中国制造2025’”为主题，深度探讨在中国“L”型经济条件下，变频器行业该如何破局?在“中国制造2025”规划纲要引导下新能源行业又该如何布局?
适马致力于垂直整合自己的制造系统，从而以最低成本让质量达到最高程度。每个月生产9万个镜头绝非易事，况且工厂还要生产摄像头和闪光枪。
今年以来，以海尔、美的、格力为首的三大白电巨头的收购以及跨界并购可谓一路高歌。格力电器珠海银隆，美的收购库卡，海尔收购美国通用电气家电业务。现在格力智能装备产品已覆盖伺服机械手、工业机器人、智能AGV、智能仓储、智能检测、换热器专用机床设备、无人自动化生产线体、数字控制机床等多个领域，超百种规格产品。
施塔德电梯不断加大研发设计和技术创新的投入力度，通过换装ABB机器人等智能机器人，打造了全自动钣金生产线及全自动喷涂、数控转塔冲床上下料系统、全自动直套焊接系统等智能化电梯生产线，在经济下行的大环境下实现了企业跨越式发展。今年1—6月份，施塔德电梯开票销售增幅达26.43%。
