在数控车削加工中现已介绍了手艺编程的办法，数控铣削加工中，因为加工零件杂乱，选用主动编程可快速精确地编制数控加工程序。主动编程便是用计算机替代手艺编程，这儿咱们将经过比如要点介绍怎么样去运用主动编程体系来进行数控程序的编制及数控机床的操作。数控铣床主动编程及操作过程：1）了解体系功用与运用办法了解体系的功用结构，这是数控加工编程的根底，了解体系的数控加工编程才能，了解体系的界面及运用办法，了解体系文件管
在数控车削加工中现已介绍了手艺编程的办法，数控铣削加工中，因为加工零件杂乱，选用主动编程可快速精确地编制数控加工程序。主动编程便是用计算机替代手艺编程，这儿咱们将经过比如要点介绍怎么样去运用主动编程体系来进行数控程序的编制及数控机床的操作。
了解体系的功用结构，这是数控加工编程的根底，了解体系的数控加工编程才能，了解体系的界面及运用办法，了解体系文件管理方法。
在零件剖析的根底上，对加工外表及其束缚面进行几许造型。造型可在CAD/CAM集成编程体系中进行，也可在CAD软件中进行，然后经过格局转换为CAM软件所能承受的格局，目前所运用的CAD、CAM软件许多，如PRO/E、UG、AUTOCAD、MASTERCAM、CAXA、POWERMILL等。
对主动编程来说，当走刀方法、刀具及加工次数确认之后，体系将主动生产所需求的刀具轨道。所要求的加工参数包含：安全高度、主轴转速、进给速度、刀具轨道间的残留高度、切削深度、加工余量、进刀/退刀方法等。
假如体系具有刀具轨道验证功用，对或许过切、干与与磕碰的刀位点，选用体系供给的刀具轨道验证手法进行查验。
依据所选用的数控体系，调用其机床数据文件，运转数控编程体系供给的后置处理程序，将刀位原文件转换成数控加工程序。
后边咱们将结合比如介绍运用Mstarcam进行主动编程及数控铣床的操作的流程。
