今日咱们就一起来学习一下关于数控铣床程序的相关教程吧，看看这么具体的教程你是否都知道呢？
此坐标系一旦建立起来，后序的绝对值指令坐标方位都是此工件坐标系中的坐标值。
G53 指令使刀具快速定位到机床坐标系中的指定方位上，式中X、Y、Z后的值为机床坐标系中的坐标值。 例：G53 X-100 Y-100 Z-20
（5）、G52 –部分坐标系设定 编程格局：G52 X～ Y～ Z～ ；
履行G28指令时，各轴先以G00的速度快移到程序指 令的中心点方位，然后主动回来参考点。
在使用上经常将XY和Z分隔来用。先用G28 Z...提刀并回Z轴参考点方位，然后再用G28 X...Y...回到XY方向的参考点。
在G90时为指定点在工件坐标系中的坐标；在G91时为指令点相对于起点的位移量
其间，X、Y、Z、为快速定位结尾，在G90时为结尾在工件坐标系中的坐标；在G91时为结尾相对于起点的位移量。（空间折线移动）
2、为防止干与，一般的做法是：不容易三轴联动。一般先移动一个轴，再在其它两轴构成的面内联动。
如：进刀时，先在安全高度Z上，移动（联动）X、Y 轴，再下移Z轴到工件邻近。
（1） G01指令刀具从当时方位以联动的方法，按程序段中F指令规则的组成进给速度，按组成的直线轨道移动到程序段所指定的结尾。（2）实践进给速度等于指令速度F与进给速度修调倍率的乘积。
在数控铣床上进行概括铣削时，因为刀具半径的存在，刀具中心轨道与工件概括不重合。
（3）、刀补的引入和撤销要求应在G00或G01程序段 ，不要在G02/G03程序段上进行。
数控加工中，某些加工动作循环现已典型化。例如，钻孔、镗孔的动作是孔位平面定位、快速引入、作业进给、快速退回等。
将这样一系列典型加工动作预先编好程序存储在体系中，再用包括G代码的一个程序段调用，可简化编程作业。
1、攻螺纹进程要求主轴转速与进给速度成严厉的比例关系，进给速度F=转速(r/min)×螺矩 (mm).
