实例一:毛坯为70㎜×70㎜×18㎜板材,六面已粗加工过,要求数控铣出如图3-23所示的槽,工件材料为45钢。
1)以已加工过的底面为定位基准,用通用台虎钳夹紧工件前后两旁边面,台虎钳固定于铣床作业台上。
① 铣刀先走两个圆轨道,再用左刀具半径补偿加工50㎜×50㎜四角倒圆的正方形。
根据零件图样要求,选用经济型数控铣床即可抵达要求。故选用XKN7125型数控立式铣床。
现选用φ10㎜的平底立铣刀,界说为T01,并把该刀具的直径输入刀具参数表中。
切削用量的具体数值应根据该机床功用、相关的手册并结合实际阅历承认,详见加工程序。
在XOY平面内承认以工件中心为工件原点,Z方向以工件表面为工件原点,建立工件坐标系
选用手动对刀方法(操作与前面介绍的数控铣床对刀方法相同)把点O作为对刀点。
按该机床规矩的指令代码和程序段格式,把加工零件的悉数工艺进程编写成程序清单。
考虑到加工图示的槽,深为4㎜,每次切深为2㎜,分二次加工完,则为编程便当,一同削减指令条数,可选用子程序。该工件的加工程序如下(该程序用于XKN7125铣床):
实例二:毛坯为120㎜×60㎜×10㎜板材,5㎜深的外归纳已粗加工过,周边留2㎜余量,要求加工出如下图所示的外归纳及φ20㎜的孔。工件材料为铝。
根据零件图样要求,选用经济型数控铣床即可抵达要求。故选用华中Ⅰ型(ZJK7532A型)数控钻铣床。
现选用φ20㎜的钻头,界说为T02,φ5㎜的平底立铣刀,界说为T01,并把该刀具的直径输入刀具参数表中。
由于华中Ⅰ型数控钻铣床没有主动换刀功用,依照零件加工要求,只能手动换刀。
切削用量的具体数值应根据该机床功用、相关的手册并结合实际阅历承认,详见加工程序。
在XOY平面内承认以0点为工件原点,Z方向以工件表面为工件原点,建立工件坐标系
按该机床规矩的指令代码和程序段格式,把加工零件的悉数工艺进程编写成程序清单。该工件的加工程序如下:
看了上面的比方,咱们对一般的指令有了了解,可是跟高档言语比较,其功用显得单薄,为了与高档言语相匹配,特别介绍宏指令。经过运用宏指令可以有用的进行算术运算,逻辑运算和函数的混合运算,此外,宏、程序还供应了循环语句,分支语句和子程序调用语句。
实例三:毛坯为150㎜×70㎜×20㎜块料,要求铣出如图2-25所示的椭球面,工件材料为蜡块。
根据零件图样要求,选用经济型数控铣床即可抵达要求。故选用华中Ⅰ型(ZJK7532A型)数控钻铣床。
切削用量的具体数值应根据该机床功用、相关的手册并结合实际阅历承认,详见加工程序。
在XOY平面内承认以工件中心为工件原点,Z方向以工件表面为工件原点,建立工件坐标系
按该机床规矩的指令代码和程序段格式,把加工零件的悉数工艺进程编写成程序清单。该工件的加工程序如下:
实例四毛坯200㎜×100㎜×30㎜块料,要求铣出如图2-26所示的四棱台,工件材料为蜡块。
掌握数控编程根本方法并在此基础上有更大的前进,一定要进行很多的编程操练和实际操作,在实践中堆集丰厚的阅历。编程前,要做很多的预备作业,如:
加强工艺、刀具和夹具知识的学习,掌握工艺编制技能,合理选择刀具、夹具及切削用量等,将工艺等知识融入程序,前进程序的质量;
养成杰出的编程习气和风格,如程序中要运用程序段号、字与字之间要有空格、多写注释语句等,使程序清楚,便于阅览和批改;
2)参数地址中存储的内容,可以由编程员赋值,也可经过运算得出。经过 用数值、算术表达式或参数,对已分配核算参数或参数表达式的NC地址赋值来 添加NC程序通用性。
3)赋值时在地址符之后写入符号“=”。给坐标轴地址赋值时要求有一独立的程序段。
加工循环是用于特定的加工进程的工艺子程序,经过给规矩的核算参数赋 值就能完结各种具体的加工。