实例一：毛坯为70㎜×70㎜×18㎜板材，六面已粗加工过，要求数控铣出如图3-23所示的槽，工件材料为45钢。
1）以已加工过的底面为定位基准，用通用台虎钳夹紧工件前后两旁边面，台虎钳固定于铣床作业台上。
① 铣刀先走两个圆轨道，再用左刀具半径补偿加工50㎜×50㎜四角倒圆的正方形。
根据零件图样要求，选用经济型数控铣床即可抵达要求。故选用XKN7125型数控立式铣床。
现选用φ10㎜的平底立铣刀，界说为T01，并把该刀具的直径输入刀具参数表中。
切削用量的具体数值应根据该机床功用、相关的手册并结合实际阅历承认，详见加工程序。
在XOY平面内承认以工件中心为工件原点，Z方向以工件表面为工件原点，建立工件坐标系
选用手动对刀方法（操作与前面介绍的数控铣床对刀方法相同）把点O作为对刀点。
按该机床规矩的指令代码和程序段格式，把加工零件的悉数工艺进程编写成程序清单。
考虑到加工图示的槽，深为4㎜，每次切深为2㎜，分二次加工完，则为编程便当，一同削减指令条数，可选用子程序。该工件的加工程序如下（该程序用于XKN7125铣床）：
实例二：毛坯为120㎜×60㎜×10㎜板材，5㎜深的外归纳已粗加工过，周边留2㎜余量，要求加工出如下图所示的外归纳及φ20㎜的孔。工件材料为铝。
根据零件图样要求，选用经济型数控铣床即可抵达要求。故选用华中Ⅰ型（ZJK7532A型）数控钻铣床。
现选用φ20㎜的钻头，界说为T02,φ5㎜的平底立铣刀，界说为T01，并把该刀具的直径输入刀具参数表中。
由于华中Ⅰ型数控钻铣床没有主动换刀功用，依照零件加工要求，只能手动换刀。
切削用量的具体数值应根据该机床功用、相关的手册并结合实际阅历承认，详见加工程序。
在XOY平面内承认以0点为工件原点，Z方向以工件表面为工件原点，建立工件坐标系
按该机床规矩的指令代码和程序段格式，把加工零件的悉数工艺进程编写成程序清单。该工件的加工程序如下：
看了上面的比方，咱们对一般的指令有了了解，可是跟高档言语比较，其功用显得单薄，为了与高档言语相匹配，特别介绍宏指令。经过运用宏指令可以有用的进行算术运算，逻辑运算和函数的混合运算，此外，宏、程序还供应了循环语句，分支语句和子程序调用语句。
实例三：毛坯为150㎜×70㎜×20㎜块料，要求铣出如图2-25所示的椭球面，工件材料为蜡块。
根据零件图样要求，选用经济型数控铣床即可抵达要求。故选用华中Ⅰ型（ZJK7532A型）数控钻铣床。
切削用量的具体数值应根据该机床功用、相关的手册并结合实际阅历承认，详见加工程序。
在XOY平面内承认以工件中心为工件原点，Z方向以工件表面为工件原点，建立工件坐标系
按该机床规矩的指令代码和程序段格式，把加工零件的悉数工艺进程编写成程序清单。该工件的加工程序如下：
实例四毛坯200㎜×100㎜×30㎜块料，要求铣出如图2-26所示的四棱台，工件材料为蜡块。
掌握数控编程根本方法并在此基础上有更大的前进，一定要进行很多的编程操练和实际操作，在实践中堆集丰厚的阅历。编程前，要做很多的预备作业，如：
加强工艺、刀具和夹具知识的学习，掌握工艺编制技能，合理选择刀具、夹具及切削用量等，将工艺等知识融入程序，前进程序的质量；
养成杰出的编程习气和风格，如程序中要运用程序段号、字与字之间要有空格、多写注释语句等，使程序清楚，便于阅览和批改；
2）参数地址中存储的内容，可以由编程员赋值，也可经过运算得出。经过 用数值、算术表达式或参数，对已分配核算参数或参数表达式的NC地址赋值来 添加NC程序通用性。
3）赋值时在地址符之后写入符号“=”。给坐标轴地址赋值时要求有一独立的程序段。
加工循环是用于特定的加工进程的工艺子程序，经过给规矩的核算参数赋 值就能完结各种具体的加工。
