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数控铣床加工编程典型实例分析

时间:2024-04-25 19:28:39 作者:环球直播网 点击:16 次

  [摘要]对于大直径的螺纹可采用数控铣床来加工,工艺流程选择车床加工螺纹使用的螺纹刀,利用子程序结合螺旋指令来进行编程。

  现代数字控制机床集电、机械、气压、液压与一体,技术越来越先进,结构越来越复杂,功能越来越强大。其具有加工柔性好,精度高,生产效率高等优点,因此数字控制机床的应用愈来愈普遍。随着数字控制机床的发展与普及,现代化企业对于懂得数控加工技术、能进行数控加工编程的技术人才的需求量在持续不断的增加。最近几年各类学校培训的数控专业的人才非常多。刚毕业的学生对数控编程只限于一些简单的零件加工编程。在工厂实际加工的大部份零件也只需常用的几个指令就可以完成编程,将常用指令进行灵活运用能够更好的起到意想不到效果。本文就用数控铣床铣削螺纹程序编制问题进行探讨。

  (1)数控车床螺纹常用加工指令有:螺纹切削G32、螺纹切削循环G82、螺纹切削复合循环G76。

  用车床加工内螺纹或外螺纹操作人员只需要按照指令格式将指令参数设置好,程序编制起来很方便。对于大直径的螺纹可采用铣床来加工,工艺流程选择车床加工螺纹使用的螺纹刀,利用子程序结合螺旋进给指令来进行编程。

  (1)刀具选择:铣削螺纹刀具有专门的可转位螺纹铣刀,也可通过车床上用的螺纹车刀来代替。

  (3)加工路线:螺纹刀在XY平面内走圆形路线,在z轴方向刀具每走一圈刀具向下走一个螺距,即通常所说的走螺旋路径。

  假设通过试切如上图所示D=12mm,D的值因刀杆直径和刀片尺寸不同有变化。

  要实现数控加工,编程是关键。本文就数控铣床铣削螺纹进行了编程分析,它具有一定的代表性。利用简单的指令灵活运用也能加工复杂的零件,程序简单通俗易懂。

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