数控铣床编程;;;;;;;5.5.1 数控铣床编程根底;; 镜像加工指令; 阐明:; 已知工件资料为Q195,T01为φ3mm的立铣刀,要求在数控铣床上刻出如图所示的图形,图形线mm。;;例 运用镜像功用编制如图6-34所示概括的加工程序:设刀具起点距工件上外表100 mm,切削深度5mm。 ;7.3.2 固定循环功用 ;表7-12 固定循环功用表;第7章数控铣床编程;1.固定循环的根本动作;;2)R点又名参考点,是刀具下刀时自快进转为工进的转化起点。距工件外表的间隔首要考虑工件外表尺度的改变,一般可取2mm-5mm。运用G99时,刀具将返回到该点。 3)加工盲孔时孔底平面便是孔底的Z轴高度;加工通孔时一般刀具还要伸出工件外表一段间隔,首要是确保悉数孔深都加工到规则尺度。钻削加工时还应考虑钻头钻尖对孔深的影响。 4)孔加工循环与平面挑选指令G17、 G18、 G19无关。;2 固定循环 ;第6章数控铣床编程;(2)攻左螺旋纹固定循环指令G74 指令格局:G74 X~Y~Z~R~P ~ F~K ~ 阐明:加工动作如图所示,图中主轴正转,主轴回转。 ;3、精镗循环 G76 ; G76精镗循环的工艺流程包含以下几个过程:1、 在X、Y平面内快速定位;2、 快速运动到R平面;3、 向下按指定的进给速度精镗孔; 4、 孔底暂停5、 主轴准停;6、 镗刀偏移;7、 从孔内快速退刀。;第6章数控铣床编程;5、带中止的钻孔循环 G82 ;第6章数控铣床编程;(7)攻螺旋纹循环指令G84 指令格局:G84 X~Y~Z~R~P~F~K~ (8)镗孔循环指令G85 指令格局:G85 X~Y~Z~R~F~ 从Z-R段为切削进给。;第6章数控铣床编程; 6.3.4 攻螺纹; 6.3.5 撤销固定循环;第6章数控铣床编程;第6章数控铣床编程;5.5.5 子程序;1.子程序界说指令G22;2.子程序调用G20;;P60 N0010 T01 M06 S1200 M03 N0020 G20 N50.1 P1.-3 N0030 G20 N50.1 P1.-6;5.5.6 搬运加工;;;5.5.7 零点偏置;1.肯定零点偏置指令G54;2.相对零点偏置指令G55;3.相对零点偏置指令G56;4.相对零点偏置指令G53;;;G00 X50 Z195 G01 X12.95 Z152 F150 G01 X25 Z125 F50 Z80 X35 G02 X43 Z25 R4 G01 X45 G00 X50 Z195 M05 M02 ;;G00 X100 Z130 G03 X20 Z-10 R10 G01 Z-30 X40 Z-40 G03 X40 Z-80 R40 G01 Z-90 X70 Z-105 Z-125 G00 X100 Z130 M05 M02
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