八边形凹凸件主要由八边形外形概括、凹槽及孔系组成。其间八边形侧边、钻孔凸台两对应边、凹槽两对应边、工件中心两同心圆孔内壁、φ8内孔的外表粗糙度要求比较高，Ra为1.6μm，工件底部与钻孔凸台上外表粗糙度要求较低，Ra为6.3；其他外表的粗糙度要求为3.2μm ；φ25±0.01孔对B、2³φ8孔对B面有笔直度要求；钻孔凸台两内侧边对c面有对称要求。零件外形概括尺度公役要求高。
零件资料为45号钢，切削加工性能好，考虑到加工功率可选用硬质合金刀具加工。依据上述剖析，为满意零件对错粗糙度的要求，可对零件进行粗、精加工，一起以工件下表
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经过零件剖析可知，该零件为单面型零件，有平面又有孔系，则选用立式加工中心机床。
2.八边形凹凸件外形概括、凹槽、凸台的粗糙度要求Ra为1.6，可挑选“粗铣一精铣”计划。其间加工时应选用分层铣削办法
4.孔加工办法的挑选：孔加工前，为便于钻头引正，先用中心钻加工中心孔，然后再钻孔。内孔外表精度视点较高，粗糙度值较小，则区分加工阶段逐渐进行。该零件孔系加工计划挑选：零件中的孔系粗糙度要求高且有尺度公役，所以可挑选“钻中心孔一扩孔一铣孔”计划。
该零件为八面凹凸件，下部为圆形，为便利圆心定位和装夹精度，在加工时能选用通用夹具三爪卡盘。
1.先加基准面，选用环形走刀道路.加工凹槽，选用环形走刀道路通孔，选用直线内孔，选用环形走刀道路。
2.铣削外表、外形概括及凹槽时，为进步切削功率和加工精度，削减接刀刀痕，加工时选用φ10硬质合金立铣刀
1.运用游标卡尺丈量零件台阶的长度，零件台阶的长度为110mm，契合加工要求。
3.运用游标卡尺丈量八边形凸台的直径，八边形凸台的长度为86mm，契合加工要求。
