大家好，今天给各位普及一下数控车床编程100例图的知识，其中也会对数控车床编程100例图简单易学进行解释，如果能碰巧解决您现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！
数控车床圆弧编程事例：数控车床大范围的使用在回转曲面、圆弧面、多台阶轴等工件的加工。图1所示是生产的一种皮带轮简图，采用JWK—5GP型数控系统精车R680外圆。
你说的R5都是半径圆弧编程，一般法那克系统的G01后面能直接带半径圆弧编程。
首先画一个角度出来就是你说的角度，然后画一个R0的圆和两条边相切 ，然后做出2条直线 分别垂直于两条边，利用三角函数 轻松搞定。
如果数控车床编程100例图你搞不清顺还是逆数控车床编程100例图，那就干脆不要去管它数控车床编程100例图的顺逆，你越搞会越糊涂，你只要看工件上的圆弧如果是凹进去的就用G02，如果是凸的就用G0当然这是从右往左车。
数控车床是两坐标的机床，只有x轴和z轴，那么怎么样来判断圆弧的顺逆呢数控车床编程100例图？应按右手定则的方法将r轴也加上去来考虑。
圆弧插补指令数控车床编程100例图：G02顺时针圆弧插补：沿着刀具进给路径，圆弧段为顺时针。G03逆时针圆弧插补：沿着刀具进给路径，圆弧段位逆时针。
图1数控车床坐标系 直径编程方式 在车削加工数控车床编程100例图的数控程序中数控车床编程100例图，X轴的坐标值取为零件图样上的直径值数控车床编程100例图，如图2所示数控车床编程100例图：图中A点的坐标值为（30，80），B点的坐标值为（40，60）。
实例数控车床编程100例图：用螺纹切削复合循环G76指令编程，加工螺纹为ZM60×2，工件尺寸见图，其中括弧内尺寸根据标准得到。
用内径粗加工复合循环编制图1所示零件的加工程序：要求循环起始点在A（46，3），切削深度为5mm（半径量）。退刀量为1mm，X 方向精加工余量为0.4mm，Z 方向精加工余量为0.1mm，其中点划线部分为工件毛坯。
1、这个0.0364mm是左右方向上的，即先从中间吃一刀，然后左右分别比上一刀的Z向减少及增加0.0364mm，可以先列出如下表所示的数值，以利编程时使用。
2、以FANNC车床编程为例，用螺纹循环G92X_ Z_F_ 编程时先设置循环起点 如果是单线蜗杆 编程时以循环起点为基准进行左右移动，然后再用循环指令循环。
3、在数控车床上加工蜗杆只是用数控程序实现普车加工的那些动作即可。加工蜗杆一般都会采用左右切削法，或者分层法。可以用普通指令实现，也可以用宏程序实现，对于单件生产，用普通指令加工即可。左右赶刀是靠轴向分头的原理实现的。
4、可以的 蜗杆螺距是模数乘以141（精确到三位小数就可以了） 导程是螺距乘以头数。阿基米德蜗杆用的较多 刀具角度为40°（半角20°） 刀尖宽度等于模数乘以0.697螺纹高度图纸上一般都有的不多废线复合循环。
能够使用绝对值编程（用X、Z表示）、增量值编程（用U、W表示）或者二者混合编程。（2） 直径方向（X方向） 系统默认为直径编程，也可以采用半径编程，但必须更改系统设定。（3） X向的脉冲当量应取Z向的一半。
FANUC 在地址T 后面指定2 位数/4 位数，代码信号和选通信号送到机床，用于选择机床上的刀具。一个程序段只能指定一个T 代码。关于T 地址后可指令的数字位数以及T代码和机床操作之间的对应关系，见机床制造商的说明书。
对于常用的加工工艺过程应进行标准化的参数设置，并形成标准的参数模板，在各种产品的数控编程中尽可能直接用这些标准的参数模板，以减少操作复杂度，提高可靠性。
数控机床的步骤 1）分析零件图样和工艺处理 根据图样对零件的几何形状尺寸，技术方面的要求进行分析，明确加工的内容及要求，决定加工方案、确定加工顺序、设计夹具、选择刀具、确定合理的走刀路线及选择合理的切削用量等。
1、管螺纹数控车床编程案例 管螺纹数控车床编程指令 数控车床可以加工直螺纹、锥螺纹、端面螺纹，见图所示。加工方法上分为单行程螺纹切削、简单螺纹切削循环和螺纹切削复合循环。
2、加工准备 根据通用工艺方法，确定内外螺纹的铣削方法，并根据加工方法准备工量具，编制程序。
4、G92是螺纹车削指令，X28是第1刀车到的尺寸，Z-50是螺纹长度，F2就是螺距2MM。X24是第2刀车到的尺寸，X22是第3刀车到的尺寸，X28是第4刀车到的尺寸。
数控车床编程100例图的介绍就聊到这里吧，感谢您花时间阅读本站内容，更多关于数控车床编程100例图简单易学、数控车床编程100例图的信息别忘了在本站进行查找喔。若文章不幸侵犯了您的合法权益，万分歉意，请联系我们删除处理！祝大家工作生活愉快。
本网站由“河南小温暖网络科技有限公司”运营“小温暖网络”，解释权归本站持有，违者必究！！！网站整体设计排版界面归本站所有，如有盗用排版违者必究！
本站除部分作品系原创外，其余部分来自互联网或其它渠道，本站尊重保留其原作者的著作权！
