（优选）数控铣床根本编程指令与简略程序编写 现在一页\总数三十四页\编于七点 留意：铣床中X轴不再是直径. 例：刀具由原点按次序向1、2、3点移动时用G90、G91指令编程。 现在二页\总数三十四页\编于七点 （2）、工件坐标系设定G92 格局：G92 X_ Y_ Z_ X、Y、Z、为当时刀位点在工件坐标系中的坐标。 G92指令经过设定刀具起点相对于要树立的工件坐标原点的方位树立坐标系。 此坐标系一旦树立起来，后序的绝对值指令坐标方位都是此工件坐标系中的坐标值。 现在三页\总数三十四页\编于七点 阐明 G92 设置加工坐标系 G92 X X2 Y Y2 Z Z2 则将工件原点设定到距刀具起始点间隔为X= -X2，Y= -Y2 ，Z= -Z2 的方位上。 现在四页\总数三十四页\编于七点 （3）、工件坐标系挑选 G54-G59 现在五页\总数三十四页\编于七点 阐明 1、G54～G59是体系预置的六个坐标系，可根据本身的需求选用。 2、该指令履行后，一切坐标值指定的坐标尺度都是选定的工件加工坐标系中的方位。1～6号工件加工坐标系是经过CRT/MDI方法设置的。 3、G54～G59预置树立的工件坐标原点在机床坐标系中的坐标值可用MDI方法输入，体系主动回忆。 4、运用该组指令前，有必要先回参考点。 5、G54～G59为模态指令，可彼此刊出。 现在六页\总数三十四页\编于七点 挑选机床坐标系 （4）、G53 --挑选机床坐标系 编程格局：G53 G90 X～ Y～ Z～ ； G53 指令使刀具快速定位到机床坐标系中的指定方位上，式中X、Y、Z后的值为机床坐标系中的坐标值。 例：G53 X-100 Y-100 Z-20 G53为非模态指令,只在当时程序段有用. （5）、G52 –部分坐标系设定 编程格局：G52 X～ Y～ Z～ ； 式中X、Y、Z后的值为部分原点相对工件原点的坐标值。 现在七页\总数三十四页\编于七点 几个坐标系指令运用举例 如图所示从A-B-C-D行走路线 现在八页\总数三十四页\编于七点 编程如下 N01 G54 G00 G90 X30.0 Y40.0 快速移到G54中的A点 N02 G59 将G59置为当时工件坐标系 N03 G00 X30.0 Y30.0 移到G59中的B点 N04 G52 X45.0 Y15.0 在当时工件坐标系G59中树立部分坐标系G52 N05 G00 G90 X35.0 Y20.0 移到G52中的C点 N06 G53 X35.0 Y35.0 移到G53（机械坐标系）中的D点 …… 现在九页\总数三十四页\编于七点 二、坐标平面选定 坐标平面挑选 G17，G18，G19 格局： G17 G18 G19 X Y Z G17 G18 G19 现在十页\总数三十四页\编于七点 G17—— XY平面， G18—— ZX平面， G19—— YZ平面。 坐标平面挑选指令是用来挑选圆弧插补的平面和刀具补偿平面的。 G17、G18、G19为模态功用，可彼此刊出，G17为缺省值。 X Y Z G17 G18 G19 现在十一页\总数三十四页\编于七点 三、 参考点控制指令 （1）、主动回来参考点 G28 格局： G28 X _ Y _ Z _ 其间，X、Y、Z 为指定的中心点方位。 现在十二页\总数三十四页\编于七点 阐明： 履行G28指令时，各轴先以G00的速度快移到程序指 令的中心点方位，然后主动回来参考点。 在运用上经常将XY和Z分隔来用。先用G28 Z...提刀并回Z轴参考点方位，然后再用G28 X...Y...回到XY方向的参考点。 在G90时为指定点在工件坐标系中的坐标；在G91时为指令点相对于起点的位移量 现在十三页\总数三十四页\编于七点 G28指令前要求机床在通电后有必要 (手动) 回来过一次参考点。 运用G28指令时，有必要预先撤销刀具补偿。 G28为非模态指令。 现在十四页\总数三十四页\编于七点 参考点控制指令（G29） （2）、主动从参考点回来G29 格局： G29 X _ Y _ Z 其间，X、Y、Z 为指令的定位结尾方位。 现在十五页\总数三十四页\编于七点 四、 相关的单位的设定 1、尺度单位挑选G20，G21，G22 格局： G20 英制 G21 公制 尺度输入制式 G22 脉冲当量 ? 线性轴 旋转轴 英制(G20) 英寸 度 公制(G21) 毫米 度 脉冲当量(G22) 移动轴脉冲当量 旋转轴脉冲当量 这3个G代码有必要在程序的最初坐标系设定之前用独自的程序段指令或经过体系参数设定。程序运转半途不能切换。 现在十六页\总数三十四页\编于七点 五、 根本编程指令 1、快速定位指令G00 格局：G00 X_Y_Z_ 其间，X、Y、Z、为快速定位结尾，在G90时为结尾在工件坐标系中的坐标；在G91时为结尾相对于起点的位移量。（空间折线移动） 现在十七页\总数三十四页\编于七点 阐明： 1、G00 一般用于加工前快速定位或加工后快速退刀。 2、为防止干与，一般的做法是：不容易三轴联动。一般先移动一个轴，再在其它两轴构成的面内联动。 如：进刀时，先在安全高度Z上，移动（联动）X、Y 轴，再下移Z轴到工件邻近。 退刀时，先抬Z轴，再移动X-Y轴。 现在十八页\总数三十四页\编于七点 直 线、直线 X _Y_ Z_ F_ 其间，X、Y、Z为结尾， 在G90时为结尾在工件坐标系中的坐标； 在G91时为结尾相对于起点的位移量。 现在十九页\总数三十四页\编于七点 阐明： （1） G01指令刀具从当时方位以联动的方法，按程序段中F指令规则的组成进给速度，按组成的直线轨道移动到程序段所指定的结尾。 （2）实践进给速度等于指令速度F与进给速度修调倍率的乘积。 （3）G01和F都是模态代码，假如后续的程序段不改动加工的线型和进给速度，能够不再书写这些代码。 （4）G01可由G00、G02、G03或G33功用刊出。 现在二十页\总数三十四页\编于七点 F_ F_ 指令格局： 或 （1） 圆弧插补指令 3、圆弧进给指令 G02 :顺时针圆弧插补 G03 :逆时针圆弧插补 现在二十一页\总数三十四页\编于七点 圆 弧 插 补 指 令（G02/G03） （2）指令参数阐明： 圆弧插补只能在某平面内进行。 G17代码进行XY平面的指定，省掉时就被默认为是G17 当在ZX（G18）和YZ（G19）平面上编程时，平面指定代码不能省掉。 现在二十二页\总数三十四页\编于七点 G02/G03判别： G02为顺时针方向圆弧插补，G03为逆时针方向圆弧插补。顺时针或逆时针是从垂直于圆弧加工平面的第三轴的正方向看到的反转方向。 平面圆弧插补 现在二十三页\总数三十四页\编于七点 结尾 X 起点 K I Z 圆心 结尾 Y 起点 I J X 圆心 结尾 Z 起点 J K Y 圆心 I，J，K别离表明X，Y，Z 轴圆心的坐标减去圆弧起点的坐标，如下图所示。某项为零时能够省掉。 现在二十四页\总数三十四页\编于七点
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