免费在线 .FANUC车床G代码 G代码 解说 G00 G01 仁和32T M指 令 SKY 2003N M G代 码 SKY 2003N M M指 令 令 华兴M指 华兴铣床G代 码 令 华兴M指 仁和32T G代 码 码 三菱 E60 铣床G代 码 DASEN 3I铣床G代 码 DASEN 3I车床G代 华兴车床G代 码 GSK990MG代 码 令 GSK990MM指 码 GSK928MAG代 GSK928MAM指 令 GSK980车床G代 码 GSK980T M指 令 GSK928 TC/TEG代 码 GSK928 TC/TEM指 令 HNC M指 令 KND100铣床G代 码 KND100车床G代 码 KND100 M指 令 SIEMENS 801、802S/CT、 802SeT 固定循 环 环 SIEMENS 802D、810D/840D 固定循 码 HNC车床G代 码 HNC铣床G代 码 FANUC车床G代 码 FANUC铣床G代 FANUC M指令代 码 SIEMENS铣床 G代 码 SIEMENS802S/CM 固定循 环 环 SIEMENS802DM/810/840DM 固定循 SIEMENS车床 G 代 码 定位 (快速移动) 直线切削 数控编程代码大全 G02 顺时针切圆弧 (CW，顺时钟) G03 逆时针切圆弧 (CCW，逆时钟) G04 暂停 (Dwell) G09 停于准确的方位 G20 英制输入 G21 公制输入 G22 内部行程限位 有用 G23 内部行程限位 无效 G27 查看参阅点回来 G28 参阅点回来 G29 从参阅点回来 G30 回到第二参阅点 G32 切螺纹 G40 撤销刀尖半径偏置 G41 刀尖半径偏置 (左边) G42 刀尖半径偏置 (右侧) G50 修正工件坐标；设置主轴最大的 RPM G52 设置部分坐标系 G53 挑选机床坐标系 G70 精加工循环 G71 表里径粗切循环 G72 台阶粗切循环 G73 成形重复循环 G74 Z 向步进钻削 G75 X 向切槽 G76 切螺纹循环 G80 撤销固定循环 G83 钻孔循环 G84 攻丝循环 G85 正面镗孔循环 G87 旁边面钻孔循环 G88 旁边面攻丝循环 G89 旁边面镗孔循环 G90 ( 表里直径)切削循环 G92 切螺纹循环 G94 ( 台阶) 切削循环 G96 恒线 恒线 每转进给率 支撑宏程序编程 2.FANUC铣床G代码 G代码 解说 G00 顶位 (快速移动)定位 (快速移动) G01 直线 极坐标指令 G17 XY 面赋值 G18 XZ 面赋值 G19 YZ 面赋值 G28 机床回来原点 G30 机床回来第2和第3原点 *G40 撤销刀具直径偏移 G41 刀具直径左偏移 G42 刀具直径右偏移 *G43 刀具长度 + 方向偏移 *G44 刀具长度 - 方向偏移 G49 撤销刀具长度偏移 *G53 机床坐标系挑选 G54 工件坐标系1挑选 G55 工件坐标系2挑选 G56 工件坐标系3挑选 G57 工件坐标系4挑选 G58 工件坐标系5挑选 G59 工件坐标系6挑选 G73 高速深孔钻削循环 G74 左螺旋切削循环 G76 精镗孔循环 *G80 撤销固定循环 G81 中心钻循环 G82 反镗孔循环 G83 深孔钻削循环 G84 右螺旋切削循环 G85 镗孔循环 G86 镗孔循环 G87 反向镗孔循环 G88 镗孔循环 G89 镗孔循环 *G90 运用肯定值指令 G91 运用增量值指令 G92 设置工件坐标系 *G98 固定循环回来开始点 *G99 回来固定循环R点 G50 份额缩放 G51 G68 坐标系旋转 G69 支撑宏程序编程 3.FANUC M指令代码 M代码 阐明 M00 程序停 M01 挑选中止 M02 程序完毕(复位) M03 主轴正转 (CW) M04 主轴回转 (CCW) M05 主轴停 M06 换刀 M08 切削液开 M09 切削液关 M30 程序完毕(复位) 并回到 最初 M48 主轴过载撤销 不起作用 M49 主轴过载撤销 起作用 M94 镜象撤销 M95 X坐标镜象 M96 Y坐标镜象 M98 子程序调用 M99 子程序完毕 4.SIEMENS铣床 G代 码 地址 意义 D 刀具刀补号 F 进给率(与G4 一同能够编程阻滞时刻) G G功用(预备功用字) G0 快速移动 G1 直线 逆时针圆弧插补 CIP 中心点圆弧插补 G33 恒螺距的螺纹切削 G331 不带补偿夹具切削内螺纹 G332 不带补偿夹具切削内螺纹. 退刀 CT 带切线 回固定点 G25 主轴转速下限 G26 主轴转速上限 G110 极点尺度，相对于前次编程的设定方位 G110 极点尺度，相对于当时工件坐标系的零点 G120 极点尺度，相对于前次有用的极点 G17* X/Y平面 G18 Z/X平面 G19 Y/Z平面 G40 刀尖半径补偿方法的撤销 G41 调用刀尖半径补偿, 刀具在概括左边移动 G42 调用刀尖半径补偿, 刀具在概括右侧移动 G500 撤销可设定零点偏置 G54 榜首可设定零点偏置 G55 第二可设定零点偏置 G56 第三可设定零点偏置 G57 第四可设定零点偏置 G58 第五可设定零点偏置 G59 第六可设定零点偏置 G53 按程序段方法撤销可设定零点偏置 G60* 准确定位 G70 英制尺度 G71* 公制尺度 G700 英制尺度，也用于进给率F G710 公制尺度，也用于进给率F G90* 肯定尺度 G91 增量尺度 G94* 进给率F，单位毫米/分 G95 主轴进给率F，单位毫米/转 G901 在圆弧段进给补偿“开” G900 进给补偿“关” G450 圆弧过渡 G451 等距线的交点 I 插补参数 J 插补参数 K 插补参数 I1 圆弧插补的中心点 J1 圆弧插补的中心点 K1 圆弧插补的中心点 L 子程序名及子程序调用 M 辅佐功用 M0 程序中止 M1 程序有条件中止 M2 程序完毕 M3 主轴顺时针旋转 M4 主轴逆时针旋转 M5 主轴停 M6 替换刀具 N 副程序段 : 主程序段 P 子程序调用次数 RET 子程序完毕 S 主轴转速,在G4 中表明暂停时刻 T 刀具号 X 坐标轴 Y 坐标轴 Z 坐标轴 CALL 循环调用 CHF 倒角，通常用 CHR 倒角概括连线 CR 圆弧插补半径 GOTOB 向后跳转指令 GOTOF 向前跳转指令 RND 圆角 支撑参数编程 5.SIEMENS802S/CM 固定循环 循环 阐明 LCYC82 钻削，沉孔加工 LCYC83 深孔钻削 LCYC840 带补偿夹具的螺纹切削 LCYC84 不带补偿夹具的螺纹切 削 LCYC85 镗孔 LCYC60 线 圆弧孔摆放 LCYC75 矩形槽，键槽，圆形凹 槽铣削 SIEMENS802DM/810 /840DM 固定循环 循环 阐明 CYCLE82 中心钻孔 CYCLE83 深孔钻削 CYCLE84 性攻丝 CYCLE85 铰孔 CYCLE86 镗孔 CYCLE88 带中止镗孔 CYCLE71 端面铣削 LONGHOLE 一个圆弧上的长方形孔 POCKET4 环形凹槽铣削 POCKET3 矩形凹槽铣削 SLOT1 一个圆弧上的键槽 SLOT2 环行槽 6.SIEMENS车床 G 代 码 地址 意义 D 刀具刀补号 F F 进给率(与G4 一同能够编程阻滞时刻) G G功用(预备功用字) G0 快速移动 G1 直线 恒螺距的螺纹切削 G4 快速移动 G63 快速移动 G74 回参阅点 G75 回固定点 G17 ( 在加工中心孔时要求 ) G18* Z/X平面 G40 刀尖半径补偿方法的撤销 G41 调用刀尖半径补偿, 刀具在概括左边移动 G42 调用刀尖半径补偿, 刀具在概括右侧移动 G500 撤销可设定零点偏置 G54 榜首可设定零点偏置 G55 第二可设定零点偏置 G56 第三可设定零点偏置 G57 第四可设定零点偏置 G58 第五可设定零点偏置 G59 第六可设定零点偏置 G53 按程序段方法撤销可设定零点偏置 G70 英制尺度 G71* 公制尺度 G90* 肯定尺度 G91 增量尺度 G94* 进给率F，单位毫米/分 G95 主轴进给率F，单位毫米/转 I 插补参数 I1 圆弧插补的中心点 K1 圆弧插补的中心点 L 子程序名及子程序调用 M 辅佐功用 M0 程序中止 M1 程序有条件中止 M2 程序完毕 CYCLE88 带中止镗孔 CYCLE93 切槽 CYCLE94 退刀槽形状E..F CYCLE95 毛坯切削 CYCLE97 螺纹切削 8.HNC车床G代码 G代码 解说 G00 定位 (快速移动) G01 直线 顺时针切圆弧 (CW，顺时钟) G03 逆时针切圆弧 (CCW，逆时钟) G04 暂停 (Dwell) G09 停于准确的方位 G20 英制输入 G21 公制输入 G22 内部行程限位 有用 G23 内部行程限位 无效 G27 查看参阅点回来 G28 参阅点回来 G29 从参阅点回来 G30 回到第二参阅点 G32 切螺纹 G36 直径编程 G37 半径编程 G40 撤销刀尖半径偏置 G41 刀尖半径偏置 (左边) G42 刀尖半径偏置 (右侧) G53 直接机床坐标系编程 G54—G59 坐标系挑选 G71 表里径粗切循环 G72 台阶粗切循环 G73 闭环车削复合循环 G76 切螺纹循环 G80 表里径切削循环 G81 端面车削固定循环 G82 螺纹切削固定循环 G90 肯定值编程 G91 增量值编程 G92 工件坐标系设定 G96 恒线 恒线 每转进给率 支撑参数与宏编程 9.HNC铣床G代码 G代码 组别 解说 *G00 1 定位 (快速移动) G01 直线 虚轴指定 G09 0 准停校验 *G17 2 XY 面赋值 G18 XZ 面赋值 G19 YZ 面赋值 G20 8 英寸输入 *G21 毫米输入 G22 脉冲当量 G24 3 镜像开 *G25 镜像关 G28 0 回来到参阅点 G29 由参阅点回来 *G40 7 撤销刀具直径偏移 G41 刀具直径左偏移 G42 刀具直径右偏移 G43 8 刀具长度 + 方向偏移 G44 刀具长度 - 方向偏移 *G49 撤销刀具长度偏移 *G50 4 缩放关 G51 缩铺开 G52 0 部分坐标系设定 G53 直接机床坐标系编程 *G54 14 工件坐标系1挑选 G55 工件坐标系2挑选 G56 工件坐标系3挑选 G57 工件坐标系4挑选 G58 工件坐标系5挑选 G59 工件坐标系6挑选 G60 0 单方向定位 *G61 12 准确中止校验方法 G64 接连方法 G68 5 旋转改换 *G69 旋转撤销 G73 9 高速深孔钻削循环 G74 左螺旋切削循环 G76 精镗孔循环 *G80 撤销固定循环 G81 中心钻循环 G82 反镗孔循环 G83 深孔钻削循环 G84 右螺旋切削循环 G85 镗孔循环 G86 镗孔循环 G87 反向镗孔循环 G88 镗孔循环 G89 镗孔循环 *G90 3 运用肯定值指令 G91 运用增量值指令 G92 0 设置工件坐标系 *G94 14 每分钟进给 G95 每转进给 *G98 10 固定循环回来开始点 G99 回来固定循环R点 支撑参数与宏编程 10.HNC M指令 M代码 阐明 M00 程序停 M01 挑选中止 M02 程序完毕(复位) M03 主轴正转 (CW) M04 主轴回转 (CCW) M05 主轴停 M06 换刀 M07 切削液开 M09 切削液关 M98 子程序调用 M99 子程序完毕 11.KND100铣床G代 码 G代码 组别 解说 G00 1 定位 (快速移动) G01 直线 XY 面赋值 G18 XZ 面赋值 G19 YZ 面赋值 G28 0 机床回来原点 G29 从参阅点回来 *G40 7 撤销刀具直径偏移 G41 刀具直径左偏移 G42 刀具直径右偏移 *G43 8 刀具长度 + 方向偏移 *G44 刀具长度 - 方向偏移 G49 撤销刀具长度偏移 *G53 14 机床坐标系挑选 G54 工件坐标系1挑选 G55 工件坐标系2挑选 G56 工件坐标系3挑选 G57 工件坐标系4挑选 G58 工件坐标系5挑选 G59 工件坐标系6挑选 G73 9 高速深孔钻削循环 G74 左螺旋切削循环 G76 精镗孔循环 *G80 撤销固定循环 G81 钻孔循环（点钻） G82 钻孔循环（镗阶梯孔） G83 深孔钻削循环 G84 攻丝循环 G85 镗孔循环 G86 钻孔循环 G87 反向镗孔循环 G88 镗孔循环 G89 镗孔循环 *G90 3 运用肯定值指令 G91 运用增量值指令 G92 0 设置工件坐标系 *G98 10 固定循环回来开始点 *G99 回来固定循环R点 12.KND100车床G代 码 G代码 组别 解说 G00 1 定位 (快速移动) G01 直线 顺时针切圆弧 (CW，顺时钟) G03 逆时针切圆弧 (CCW，逆时钟) G04 0 暂停 (Dwell) G10 偏移值设定 G20 6 英制输入 G21 公制输入 G27 0 查看参阅点回来 G28 参阅点回来 G29 从参阅点回来 G31 跳动机能 G32 1 切螺纹 G36 X轴主动刀偏设定 G37 Z轴主动刀偏设定 G40 7 撤销刀尖半径偏置 G41 刀尖半径偏置 (左边) G42 刀尖半径偏置 (右侧) G50 0 坐标系设定 G54 工件坐标系 G55---G59 工件坐标系 G70 0 精加工循环 G71 表里径粗切循环 G72 台阶粗切循环 G73 成形重复循环 G74 端面深孔加工循环 G75 外圆、内圆切削循环 G76 切螺纹循环 G90 1 ( 表里直径)切削循环 G92 切螺纹循环 G94 ( 台阶) 切削循环 G96 12 恒线.KND100 M指令 M代码 阐明 M00 程序停 M01 挑选中止 M02 程序完毕(复位) M03 主轴正转 (CW) M04 主轴回转 (CCW) M05 主轴停 M06 换刀 M08 切削液开 M09 切削液关 M10 卡紧 M11 松开 M32 光滑开 M33 光滑关 M98 子程序调用 M99 子程序完毕 14.GSK980车床G代 码 G代码 组别 功用 G00 1 定位（快速移动） *G01 直线 圆弧插补CW（顺时针） G03 圆弧插补CCW（逆时针） G04 0 暂停，准停 G28 回来参阅点 G32 1 螺纹切削 G50 0 坐标系设定 G65 00 宏程序指令 G70 00 精加工循环 G71 外圆粗车循环 G72 端面粗车循环 G73 关闭切削循环 G74 端面深孔加工循环 G75 外圆，内圆切槽循环 G90 1 外圆，内圆车削循环 G92 螺纹切削循环 G94 端面切削循环 G96 2 恒线 每转进给 支撑参数与宏编程 15.GSK980T M指令 M代码 阐明 M03 主轴正转 M04 主轴回转 M05 主轴中止 M08 冷却液开 M09 冷却液关（不输出信号） M32 光滑开 M33 光滑关（不输出信号） M10 备用 M11 备用尖（不输出信号） M00 程序暂停，按‘循环起动’程序持续履行 M30 程序完毕，程序回来开端 16.GSK928 TC/TEG代码 G代码 功用 G00 定位（快速移动） *G01 直线 圆弧插补CW（顺时针） G03 圆弧插补CCW（逆时针） G32 攻牙循环 G33 螺纹切削 G71 外圆粗车循环 G72 端面粗车循环 G74 端面深孔加工循环 G75 外圆，内圆切槽循环 G90 外圆，内圆车削循环 G92 螺纹切削循环 G94 外圆内圆锥面循环 G22 部分循环开端 G80 部分循环完毕 *G98 每分进给 G99 每转进给 G50 设置工件肯定坐标系 G26 X、Z轴回参阅 G27 X轴回参阅点 G29 Z轴回参阅点 支撑参数与宏编程 17.GSK928 TC/TEM指令 M代码 阐明 M03 主轴正转 M04 主轴回转 M05 主轴中止 M08 冷却液开 M09 冷却液关（不输出信号） M32 光滑开 M33 光滑关（不输出信号） M10 备用 M11 备用尖（不输出信号） M00 程序暂停，按‘循环起动’程序持续履行 M30 程序完毕，程序回来开端 18.GSK990MG代 码 G代码 组别 解说 G00 1 定位 (快速移动) G01 直线 XY 面赋值 G18 XZ 面赋值 G19 YZ 面赋值 G28 0 机床回来原点 G29 从参阅点回来 *G40 7 撤销刀具直径偏移 G41 刀具直径左偏移 G42 刀具直径右偏移 *G43 8 刀具长度 + 方向偏移 *G44 刀具长度 - 方向偏移 G49 撤销刀具长度偏移 *G53 14 机床坐标系挑选 G54 工件坐标系1挑选 G55 工件坐标系2挑选 G56 工件坐标系3挑选 G57 工件坐标系4挑选 G58 工件坐标系5挑选 G59 工件坐标系6挑选 G73 高速深孔钻削循环 G74 左螺旋切削循环 G76 精镗孔循环 *G80 撤销固定循环 G81 钻孔循环（点钻） G82 9 钻孔循环（镗阶梯孔） G83 深孔钻削循环 G84 攻丝循环 G85 镗孔循环 G86 钻孔循环 G87 反向镗孔循环 G88 镗孔循环 G89 镗孔循环 *G90 3 运用肯定值指令 G91 运用增量值指令 G92 0 设置工件坐标系 *G98 10 固定循环回来开始点 *G99 回来固定循环R点 19.GSK990MM指 令 M代码 阐明 M00 程序停 M01 挑选中止 M02 程序完毕(复位) M03 主轴正转 (CW) M04 主轴回转 (CCW) M05 主轴停 M06 换刀 M08 切削液开 M09 切削液关 M10 卡紧 M11 松开 M32 光滑开 M33 光滑关 M98 子程序调用 M99 子程序完毕 20.GSK928MAG代 码 G代码 解说 G00 定位 (快速移动) G1 直线 XY 面赋值 G18 XZ 面赋值 G19 YZ 面赋值 G28 机床回来原点 G29 从参阅点回来 *G40 撤销刀具直径偏移 G41 刀具直径左偏移 G42 刀具直径右偏移 *G43 刀具长度 + 方向偏移 *G44 刀具长度 - 方向偏移 G49 撤销刀具长度偏移 *G53 机床坐标系挑选 G54 工件坐标系1挑选 G55 工件坐标系2挑选 G56 工件坐标系3挑选 G57 工件坐标系4挑选 G58 工件坐标系5挑选 G59 工件坐标系6挑选 G73 高速深孔钻削循环 G74 左螺旋切削循环 G80 撤销固定循环 G81 钻孔循环（点钻） G82 钻孔循环（镗阶梯孔） G83 深孔钻削循环 G84 右旋攻牙循环 G85 镗孔循环 G86 钻孔循环 G89 镗孔循环 *G90 运用肯定值指令 G91 运用增量值指令 G92 设置起浮坐标系 *G98 固定循环回来开始点 *G99 回来固定循环R点 G10 G11 圆凹槽内粗铣 G12 G13 全圆内精铣 G14 G15 外圆精铣 G22 体系参数运算（模态） G23 判参数值跳转 G27 机械零点检测 G28 经中心点快速定位到程序 G31 快速回来R基准面 G34 G35 矩形凹槽内精铣 G38 G39 矩形外精铣 21.GSK928MAM指 令 M指令 解说 M0 程序中止。完结程序段其它指令后,中止主轴,关冷却液,指向下一程序段, 并中止做进一步处理,等候按 RUN(运转)键,才持续运转该程序段。 M2 程序完毕,中止。停主轴,关冷却液,消除G93坐标偏置和刀具偏置回来到开始程 序段(不运转)。履行M2后，体系将切换到基准工件坐标系。 M3 主轴正转 M4 主轴回转 M5 中止主轴 M8 开冷却泵 M9 关冷却泵 M12 暂停: 等候按“运转”键才持续运转(按急停键则中止) M30 程序完毕,消除刀具偏置,回来开始程序段(不运转). 履行M30后，体系将切换到 基准工件坐标系。 M32 光滑开； M33 光滑关； M98 调用子程序 M99 子程序完毕回来 22.三菱 E60 铣床G代 码 G代码 组别 解说 ※G00 1 方位定位 (快速进给) *G01 直线 顺时针切圆弧(CW) G03 逆时针切圆弧(CCW) G04 暂停 G05 高速加工形式 G09 0 正确中止查看 G10 程式参数输入/补正输入 G11 程式参数输入撤销 G12 圆切削CW G13 圆切削CCW *G17 2 平面挑选X－Y ※G18 平面挑选Z－X G19 平面挑选Y－Z ※G20 6 英制指令 G21 公制指令 G27 0 参阅原点查看 G28 参阅原点复归 G29 开端点复归 G30 第2～4参阅原点复归 G31 跳动机能 G33 1 螺纹切削 G37 0 主动东西长测定 G38 刀具径补正向量指定 G39 刀具径补正转角圆弧补正 *G40 7 刀具径补正撤销 G41 刀具径补正左 G42 刀具径补正右 G43 8 刀具长补正量（＋） G44 刀具长补正量（－） *G49 东西长补正量撤销 G52 0 部分坐标系设定 G53 机械坐标系挑选 *G54 12 工件坐标系1挑选 G代码 组别 解说 G55 12 工件坐标系2挑选 G56 工件坐标系3挑选 G57 工件坐标系4挑选 G58 工件坐标系5挑选 G59 工件坐标系6挑选 G60 0 单方向方位定位 G61 13 工确中止查看形式 G62 主动转角进给率调整 G63 攻牙形式 *G64 切削形式 G73 9 固定循环（步进循环） G74 固定循环（反向攻牙） G76 固定循环（精镗孔） *G80 固定循环撤销 G81 固定循环（钻孔/铅孔） G82 固定循环（钻孔/计数式镗孔） G83 固定循环（深钻孔） G84 固定循环（攻牙） G85 固定循环（镗孔） G86 固定循环（镗孔） G87 固定循环（反镗孔） G88 固定循环（镗孔） G89 固定循环（镗孔） *G90 3 肯定值指令 *G91 增量值指令 G92 0 机械坐标系设定 G93 5 逆时针进给 *G94 非同期切削（每分钟进给） *G95 同期切削（每回钻进给） *G96 17 周速必定操控有用 *G97 周速必定操控无效 *G98 10 固定循环开始点复归 G99 固定循环R点复归 支撑参数与宏编程 23.DASEN 3I铣床G 代码 G代码 组别 解说 ※G00 1 方位定位 (快速进给) *G01 直线 顺时针切圆弧(CW) G03 逆时针切圆弧(CCW) G04 暂停 G05 高速加工形式 G09 正确中止查看 G10 程式参数输入/补正输入 G11 0 程式参数输入撤销 G12 圆切削CW G13 圆切削CCW *G17 2 平面挑选X－Y ※G18 平面挑选Z－X G19 平面挑选Y－Z ※G20 6 英制指令 G21 公制指令 G27 0 参阅原点查看 G28 参阅原点复归 G29 开端点复归 G30 第2～4参阅原点复归 G31 跳动机能 G33 1 螺纹切削 G37 0 主动东西长测定 G38 刀具径补正向量指定 G39 刀具径补正转角圆弧补正 *G40 7 刀具径补正撤销 G41 刀具径补正左 G42 刀具径补正右 G43 8 刀具长补正量（＋） G44 刀具长补正量（－） *G49 东西长补正量撤销 G52 0 部分坐标系设定 G53 机械坐标系挑选 *G54 12 工件坐标系1挑选 G55 12 工件坐标系2挑选 G56 工件坐标系3挑选 G57 工件坐标系4挑选 G58 工件坐标系5挑选 G59 工件坐标系6挑选 G60 0 单方向方位定位 G61 13 工确中止查看形式 G62 主动转角进给率调整 G63 攻牙形式 *G64 切削形式 G73 9 固定循环（步进循环） G74 固定循环（反向攻牙） G76 固定循环（精镗孔） *G80 固定循环撤销 G81 固定循环（钻孔/铅孔） G82 固定循环（钻孔/计数式镗孔） G83 固定循环（深钻孔） G84 固定循环（攻牙） G85 固定循环（镗孔） G86 固定循环（镗孔） G87 固定循环（反镗孔） G88 固定循环（镗孔） G89 固定循环（镗孔） *G90 3 肯定值指令 *G91 增量值指令 G92 0 机械坐标系设定 G93 5 逆时针进给 *G94 非同期切削（每分钟进给） *G95 同期切削（每回钻进给） *G96 17 周速必定操控有用 *G97 周速必定操控无效 *G98 10 固定循环开始点复归 G99 固定循环R点复归 支撑参数与宏编程 24.DASEN 3I车床G 代码 G代码 组别 解说 ※G00 1 快速移动定位 ※G01 直线 圆弧补间 (CW，顺时钟) G03 圆弧补间 (CCW，逆时钟) G04 0 暂停 G09 正确中止 G10 程式参数/补正输入 G11 程式参数/补正输入形式撤销 ※G17 2 X－Y平面挑选 ※G18 Z－X平面挑选 ※G19 Y－Z平面挑选 ※G20 6 英制输入 ※G21 公制输入 G27 0 参阅点复归核对 G28 主动参阅点复归 G29 从参阅点复归 G30 第2，3，4参阅点复归 G31 跳动机能 G33 1 螺纹切削 G34 可变螺纹切削 G37 0 主动刀具补正 ＊G40 7 刀径补正撤销 G41 刀径补正 (左边) G42 刀径补正 (右侧) G46 刀径补正（主动方向挑选）ON G52 0 部分坐标系设定 G53 机械坐标系挑选 ※G54 12 工件坐标系挑选1 G55 工件坐标系挑选2 G56 工件坐标系挑选3 G57 工件坐标系挑选4 G58 工件坐标系挑选5 G59 工件坐标系挑选6 G61 13 正确中止核对形式 G62 主动转角控速 G63 攻牙形式 ＊G64 切削形式 G70 精切削循环 G71 直车粗切削加工循环 G72 端面粗切削加工循环 G73 粗加工循环中的主轴台移动 G74 端面切削循环 G75 直车削循环 G76 螺纹切削复循环 G77 从切削循环 G78 车牙固定循环 G79 端面切削固定循环 ＊G80 加工孔循环指令撤销 G83 深钻孔循环（Z轴） G84 攻牙循环（Z轴） G85 镗孔循环（Z轴） G87 9 深孔钻孔循环（X轴） G88 攻牙循环（X轴） G89 镗孔循环（X轴） ※G90 3 肯定值指令 ※G91 增量值指令 G92 0 坐标系设定/主轴速度设定 ※G94 5 非同期进给（每分钟进给） ※G95 同期进给（每转进给） ※G96 17 周速必定操控ON ※G97 周速必定操控OFF ＊G98 10 固定循环初期值复归 G99 固定循环R点复归 支撑参数与宏编程 25.华兴车床G代码 G代码 解说 G00 快速定位 G01 直线 进给准停 G20 独立子程序调用 G22 独立子程序界说 G24 独立子程序界说完毕，回来调用程序 G25 跳转加工 G26 程序块调用加工程序内人程序调用 G27 无限循环 G30 倍率撤销 G31 倍率界说 G47 短直线 表里径切削复合循环 G72 端面切削复合循环 G73 关闭概括复合循环 G74 回来机床参阅点（机械原点） G75 G75 G76 G77 G81 G82 G85 G86 G87 G90 G91 G92 G96 G97 G98 G99 M指令 解说 M01 M02 M03 M04 M05 M06 M07 M08 M09 M10 M11 M20 M21 M71～M85 G代码 解说 G01 G02 G03 G04 G09 G11 G12 回来对刀点 回来加工开端点 康复当时坐标系 外圆加工循环 端面加工循环 英制刚性攻丝循环 公制螺纹加工循环 条件停 程序完毕并停机 主轴正转 恒线速切削有用 撤销恒线速切削 撤销每转进给 设定每转进给 主轴回转 主轴停 冷却开 冷却关 工件夹紧 工件松开 开指定的继电器 关指定的继电器 设定刀补号 程序完毕并回来程序开 头 继电器脉冲输出 直线. 华兴铣床 G 代码 顺时针圆弧插补或螺旋线插补 逆时针圆弧插补或螺旋线插补 延时 伺服准停到位 程序块沿Y轴镜像 程序块沿X轴镜像 26. 华兴车床 M 指令 P= 参变量赋值 英制螺纹加工循环 肯定值方法编程 增量值方法编程 设置程序零点 G13 程序块以原点镜像加工 G17 挑选XOY平面 G18 挑选XOZ平面 G19 挑选YOZ平面 G20 子程序调用 G22 子程序界说 G24 子程序界说完毕，回来调用程序 G25 跳转加工 G26 搬运加工 G27 无限循环 G30 扩大/缩小倍率撤销 G31 扩大/缩小倍率界说 G40 撤销刀具半径补偿 G41 左刀具半径补偿 G42 右刀具半径补偿 G43 树立刀具长度补偿 G44 吊销刀具长度补偿 G47 短直线 高速深孔加工循环 G74 回来机床参阅点（机械原点）
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