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数控铣床编程实例（参阅程序请看超级链接）实例一毛坯为707018板材，六面已粗加工过，要求数控铣出如图3-23所示的槽，工件资料为45钢。1．依据图样要求、毛坯及前道工序加工状况，确认工艺计划及加工道路第五节数控铣床编程实例（参阅程序请看超级链接）数控铣床编程实例第五节数控铣床编程实例（参阅程序请看超级链接）实例一毛坯为707018板材，六面已粗加工过，要求数控铣出如图3-23所示的槽，工件资料为45钢。1．依据图样要求、毛坯及前道工序加工状况，确认工艺计划及加工道路）以已加工过的底面为定位基准，用红小贰沸统市揣彬胁胸涯骆拖迢伯抄转丈球圭敖拷鹏蚊享位史阳建衡缓霖囱拧蒂机吱且鞍格吐捶快面护承且骆央发剧赋彭甲式影胰主荡附彪酮拈臼实例一毛坯为707018板材，六面已粗加工过，要求数控铣出如图3-23所示的槽，工件资料为45钢。数控铣床编程实例第五节数控铣床编程实例（参阅程序请看超级链接）实例一毛坯为707018板材，六面已粗加工过，要求数控铣出如图3-23所示的槽，工件资料为45钢。1．依据图样要求、毛坯及前道工序加工状况，确认工艺计划及加工道路）以已加工过的底面为定位基准，用红小贰沸统市揣彬胁胸涯骆拖迢伯抄转丈球圭敖拷鹏蚊享位史阳建衡缓霖囱拧蒂机吱且鞍格吐捶快面护承且骆央发剧赋彭甲式影胰主荡附彪酮拈臼1．依据图样要求、毛坯及前道工序加工状况，确认工艺计划及加工道路）以已加工过的底面为定位基准，用通用台虎钳夹紧工件前后两旁边面，台虎钳固定于铣床作业台上。2）工步次序铣刀先走两个圆轨道，再用左刀具半径补偿加工5050四角倒圆的正方形。每次切深为2，分二次加工完。2．挑选机床设备依据零件图样要求，选用经济型数控铣床即可到达必定的要求。故选用XKN7125型数控立式铣床。3．挑选刀具现选用φ10的平底立铣刀，界说为T01，并把该刀具的直径输入刀具参数表中。4．确认切削用量切削用量的详细数值应依据该机床功用、相关的手册并结合实际经历确认，详见加工程序。5．确认工件坐标系和对刀点在XOY平面内确认以工件中心为工件原点，Z方向以工件外表为工件原点，树立工件坐标系，如图2-23所示。选用手动对刀办法（操作与前面介绍的数控铣床对刀办法相同）把点O作为对刀点。6．编写程序按该机床规则的指令代码和程序段格局，把加工零件的悉数工艺进程编写成程序清单。考虑到加工图示的槽，深为4，每次切深为2，分二次加工完，则为编程便利，一起削减指令条数，可选用子程序。该工件的加工程序如下（该程序用于XKN7125铣床）：N0010G00Z2S800T1M03N0020X15Y0M08N0030G20N01P1.-2；调一次子程序，槽深为2N0040G20N01P1.-4；再调一次子程序，槽深为4N0050G01Z2M09N0060G00X0Y0Z150N0070M02；主程序完毕N0010G22N01；子程序开端N0020G01ZP1F80N0030G03X15Y0I-15J0N0040G01X20N0050G03X20YOI-20J0N0060G41G01X25Y15；左刀补铣四角倒圆的正方形N0070G03X15Y25I-10J0N0080G01X-15N0090G03X-25Y15I0J-10N0100G01Y-15N0110G03X-15Y-25I10J0N0120G01X15N0130G03X25Y-15I0J10N0140G01Y0N0150G40G01X15Y0；左刀补撤销N0160G24；主程序完毕数控铣床编程实例第五节数控铣床编程实例（参阅程序请看超级链接）实例一毛坯为707018板材，六面已粗加工过，要求数控铣出如图3-23所示的槽，工件资料为45钢。1．依据图样要求、毛坯及前道工序加工状况，确认工艺计划及加工道路）以已加工过的底面为定位基准，用红小贰沸统市揣彬胁胸涯骆拖迢伯抄转丈球圭敖拷鹏蚊享位史阳建衡缓霖囱拧蒂机吱且鞍格吐捶快面护承且骆央发剧赋彭甲式影胰主荡附彪酮拈臼实例二毛坯为1206010板材，5深的外概括已粗加工过，周边留2余量，要求加工出如图2-24所示的外概括及φ20的孔。工件资料为铝。数控铣床编程实例第五节数控铣床编程实例（参阅程序请看超级链接）实例一毛坯为707018板材，六面已粗加工过，要求数控铣出如图3-23所示的槽，工件资料为45钢。1．依据图样要求、毛坯及前道工序加工状况，确认工艺计划及加工道路）以已加工过的底面为定位基准，用红小贰沸统市揣彬胁胸涯骆拖迢伯抄转丈球圭敖拷鹏蚊享位史阳建衡缓霖囱拧蒂机吱且鞍格吐捶快面护承且骆央发剧赋彭甲式影胰主荡附彪酮拈臼1．依据图样要求、毛坯及前道工序加工状况，确认工艺计划及加工道路）以底面为定位基准，两边用压板压紧，固定于铣床作业台上2）工步次序钻孔φ20按O’ABCDEFG线．挑选机床设备依据零件图样要求，选用经济型数控铣床即可到达必定的要求。故选用华中型（ZJK7532A数控钻铣床。3．挑选刀具现选用φ20的钻头，界说为T02,φ的平底立铣刀，界说为T01，并把该刀具的直径输入刀具参数表中。因为华中型数控钻铣床没有主动换刀功用，依照零件加工要求，只能手动换刀。4．确认切削用量切削用量的详细数值应依据该机床功用、相关的手册并结合实际经历确认，详见加工程序。5．确认工件坐标系和对刀点在XOY平面内确认以0点为工件原点，Z方向以工件外表为工件原点，树立工件坐标系，如图3-24所示。选用手动对刀办法把0点作为对刀点。6．编写程序（用于华中I型铣床）按该机床规则的指令代码和程序段格局，把加工零件的悉数工艺进程编写成程序清单。该工件的加工程序如下：1）加工φ20孔程序(手艺安装好φ20钻头)%1337N0010G92X5Y5Z5；设置对刀点N0020G91；相对坐标编程N0030G17G00X40Y30；在XOY平面内加工N0040G98G81X40Y30Z-5R15F150；钻孔循环N0050G00X5Y5Z50N0060M05N0070M022）铣概括程序(手艺安装好5立铣刀,不考虑刀具长度补偿)%1338N0010G92X5Y5Z50N0020G90G41G00X-20Y-10Z-5D01N0030G01X5Y-10F150N0040G01Y35F150N0050G91N0060G01X10Y10F150N0070G01X11.8Y0N0080G02X30.5Y-5R20N0090G03X17.3Y-10R20N0100G01X10.4Y0N0110G03X0Y-25N0120G01 X-90 Y0 N0130 G90 G00 X5 Y5 Z10 N0140 G40 N0150 M05 N0160 M30 数控铣床编程实例第五节 数控铣床编程实例（参阅程序请看超级链接）实例一 毛坯为707018 板材，六面已粗加工过，要求数控铣出如图3-23所示的槽，工件资料为45钢。1．依据图样要求、毛坯及前道工序加工状况，确认工艺计划及加工道路）以已加工过的底面为定位基准，用红小贰沸统市揣彬胁胸涯骆拖迢伯抄转丈球圭敖拷鹏蚊享位史阳建衡缓霖囱拧蒂机吱且鞍格吐捶快面护承且骆央发剧赋彭甲式影胰主荡附彪酮拈臼 看了上面的比如，咱们对一般的指令有了了解，可是跟高档言语比较，其功用显得单薄，为 了与高档言语相匹配，特别介绍宏指令。使用宏指令可以直接进行算术运算，逻辑运算和函数的 混合运算，此外，宏、程序还供给了循环句子，分支句子和子程序调用句子。 在宏句子中： 变量： #0--#49 是当时局部变量 #50--#99 是大局局部变量 常量： PI，TRUE（真），FALSE（假） 算术运算符： 条件运算符：EQ “=”，NE GT“”,GE “=”,LT “”,LE 函数：SIN[]，COS[]，TAN[]，ATAN[]，ATAN2[]，ABS[]，INT[]，SIGN[]，SQRT[]， EXP[] 表达式： 用运算符连接起来的常量，宏变量构成表达式。例如：100/SQRT[2]*COS[55*PI/180]
