（3）数学处理。该凸轮加工的概括均为圆弧组成，因此只需核算出基点坐标，才可编制程序。在加工坐标系中，各点的核算坐标如下：
依据上面的数值核算，可画出凸轮加工走刀道路凸轮加工走刀道路）编写加工程序。凸轮加工的程序及阐明见表8-17。
(2)程序清单及阐明。该工件在数控铣钻床ZJK7532A-2上来加工，程序见表8-15。
(2)加工调整。零件加工坐标系X、Y坐落工作台中心，在G53坐标系中取X=-400，Y=-100。Z坐标能够按刀具长度和夹具、零件高度决议，如选用φ20的立铣刀，零件上端面为Z向坐标零点，该点在G53坐标系中的方位为Z=-80处，将上述三个数值设置到G54加工坐标系中。凸轮概括加工工序卡见表8-16。
【例8-12】平面凸轮零件图如图8-40所示，工件的上、下底面及内孔、端面已加工。完结凸轮概括的程序编制。
解：(1)工艺剖析。从图8-40的要求能够精确的看出，凸轮曲线分别由几段圆弧组成，内孔为规划基准，其他外表包含4-φ13H7孔均已加工。故取内孔和一个端面为首要定位面，在联接孔φ13的一个孔内添加削边销，在端面上用螺母垫圈压紧。
由于孔是规划和定位的基准，所以对刀点选在孔中心线与端面的交点上，这样很简单确认刀具中心与零件的相对方位。
【例8-11】如图8-39所示的槽形零件，其毛坯为四周已加工的铝锭（厚为20mm），槽深2mm。编写该槽形零件加工程序。
（1）工艺和操作清单。该槽形零件除了槽的加工外，还有螺纹孔的加工。其工艺组织为“钻孔→扩孔→攻螺纹→铣槽”，其工艺和操作清单见表8-14。
数控系统的固定循环功用能大大简化程序，便使用户运用。但由于数控企业来供给的固定循环功用有限，且各数控公司界说的固定循环意义也不尽一致，所以若用户能够按自己的要求来编制固定循环功用，将非常便利。使用宏就能够编制固定循环程序。
如华中数控系统的高速钻孔循环功用指令G73便是选用宏程序的办法来完成的。以下就以其为例阐明使用宏编制固定循环程序的办法，读者能够触类旁通，用于
G73高速钻孔循环功用共有六个固定、接连的根本动作，如图8-42所示（具体内容可拜见本章第二节的固定循环指令）。其程序见表8-15。
