数控机床的操作面板对触控面板的性能要求相对较高 具有交互式显示特点的触控显示技术迅速扩张,不再 是单纯的设定为咱们提供终端产品的技术创新,而是更注重与实际应用的紧密结合,为对于控制面板来说不 同品牌的变频器操作面板的风格是不一样的, FANUC系统数字控制机床是车间里常见的数控机床，其操作面板 简洁易懂
数控机床的操作面板对触控面板的性能要求相对较高 具有交互式显示特点的触控显示技术迅速扩张,不再 是单纯的设定为咱们提供终端产品的技术创新,而是更注重与实际应用的紧密结合,为对于控制面板来说不 同品牌的变频器操作面板的风格是不一样的, FANUC系统数字控制机床是车间里常见的数控机床，其操作面板 简洁易懂。 一、数控铣床操作面板介绍 以数控铣床型号 XK5032，选用 FANUC 0-MD 数控系统为例，介绍数控铣床的操作。 机床操作面板由 CRT/MDI 面板和两块操作面板组成。 1. CRT/MDI 面板 如图 1 所示，CRT/MDI 面板有一个 9〞CRT 显示器和一个 MDI 键盘组成，CRT/MDI 面板各键功能见表 1。 图 1 CRT/MDI 面板 表 1 CRT/MDI 面板各键功用说明 键 RESET OUTPT 名 复位键 输出 称 功 能 说 明 按下此键，复位 CNC 系统。包括取消报警、主轴故障复位、中 途退出自动操作循环和输入、输出过程等 按下此键，CNC 开始输出内存中的参数或程序到外部设备 START INPUT CAN CURSOR 启动键 地址和数字键 输入键 取消键 光标移动键 按下这些键，输入字母、数字和其它字符 除程序编辑方式以外的情况，当面板上按下一个字母或数字键 以后，必须按下此键才能到 CNC 内。另外，与外部设备通讯时， 按下此键，才能启动输入设备，开始输入数据到 CNC 内 按下此键，删除上一个输入的字符 用于在 CRT 页面上，一步步移动光标 ↑ ：向前移动光标 ↓ ：向后移动光标 PAGE 页面变换键 POS PRGRM 位置显示键 程序键 用于 CRT 屏幕选不一样的页面 ↑ ：向前变换页面 ↓ ：向后变换页面 在 CRT 上显示机床现在的位置 在编辑方式，编辑和显示在内存中的程序 MENU 在 MDI 方式，输入和显示 MDI 数据 刀具偏置数值和宏程序变量的显示的设定 OFSET DGNOS PRARM OPRALARM AUXGRAPH 自诊断的参数 键 报警号显示键 图象 设定和显示参数表及自诊断表的内容 按此键显示报警号 图象显示功能 2. 下操作面板 如图 2 所示，面板上个按钮、旋钮、指示灯功用说明见表 2。 图 2 下操作面板 表 2 下操作面板各开关功用说明 开关 CNC POWER CYCLE START 名 称 CNC 电源按钮 循环启动按钮（带 功 用 说 明 按下 ON 接通 CNC 电源，按下 OFF 断开 CNC 电源 在自动操作方式，选择要执行的程序后，按下此 FEED HOLD MODE SELECT BDT SBK DRN MLK E-STOP MACHINE RESET PROGRAM PROTECT 灯） 进给保持按钮（带 灯） 按钮，自动操作开始执行。在自动循环操作期间， 按钮内的灯亮。在 MDI 方式，数据输入完毕后， 按下此按钮，执行 MDI 指令 机床在自动循环期间，按下此按钮，机床立即减 速、停止，按钮内灯亮 EDIT：编辑方式 AUTO：自动方式 MDI：手动数据输入方式 HANDLE：手摇脉冲发生器操作方式 方式选择按钮开关 JOG：点动进给方式 RAPID：手动快速进给方式 ZRM：手动返回机床参考点方式 TAPE：纸带工作方式 程序段跳步功能按 钮（带灯） 单段执行程序按钮 （带灯） 空运行按钮（带灯） 机床锁定按钮（带 灯） 急停按钮 机床复位按钮 开关（带锁） TEACH：手脉示教方式 在自动操作方式，按下此按钮灯亮时，程序中有 “/”符号的程序将不执行 按此按钮灯亮时，CNC 处于单段运作时的状态。在自 动方式，每按一下 CYCLE START 按钮，只执行一 个程序段 在自动方式或 MDI 方式，按此按钮灯亮时，机床 执行空运行方式 在自动方式、MDI 方式或手动方式下，按下此按 钮灯亮时，伺服系统将不进给（如原来已进给， 则伺服进给将立即减速、停止），但位置显示仍 将更新（脉冲分配仍继续），M、S、T 功能仍有 效地输出 当出现紧急状况时，按下此按钮，伺服进给及主 轴运转立马停止工作 当机床刚通电，急停按钮释放后，需按下此按钮， 进行强电复位。另外，当 X、Y、Z 碰到硬件限位 开关时，强行按住此按钮，手动操作机床，直至 退出限位开关（此时务必小心选择正确的运动方 向，以免损坏机械部件） 需要进给程序存储、编辑或修改、自诊断页面参 数时，需用钥匙接通此开关（钥匙右旋） FEEDRATE 进给速率 当用 F 指令按一定速度进给时，从 0%-150%修调 进给速率 OVERRIDE 修调开关（旋钮） JOG AXIS SELECT MANUAL PULSE GENERATOR AXIS SELECT 手摇脉冲发生器 手脉进给轴选择开 关 HANDLE MULTIPLIER 手脉倍率开关 POWER 电源指示灯 MACHINE POWER READY READY 准备好指示 灯 SPINDLE ALARM SPINDLE CNC LUBE CNC LUBE HOME X Y Z IV 当用手动 JOG 进给时，选择 JOG 进给速率 手动 JOG 方式时，选择手动进给轴和方向。务必 注意：各轴箭头指向是表示刀具运动方向（而不 是工作台） 当工作方式为手脉 HANDLE 或手脉示教 TEACH. H 方式时，转动手脉可以正方向或负方向进给各轴 用手选择手脉进给的轴 用手选择手脉进给时的最小脉冲量 主电源开关合上后，灯亮 当机床复位按钮按下后机床无故障时，灯亮 主轴报警指示 CNC 报警指示 润滑泵液面低报警指示 分别指示各轴回零结束 3. 右操作面板 如图 3 所示，面板上各开关功用说明见表 3。 图 3 右操作面板 表 3 右操作面板各开关功用说明 开关 SPINDLE LOAD SPINDLE SPEED OVERRIDE 名称 主轴负载表 主轴转速修调 开关 STOP CW CCW SPINDLE MANUAL OPERATE 主轴手动操作 按钮 COOL MANUAL OPERATE 手动冷却操作 按钮 功 用 说 明 表示主轴的工作负数 在自动或手动时，从 50%-120%修调主轴转速 在机床处于手动方式（JOG、HANDLE、TFACH、H、 RAPID）时，可启、停主轴 CW：手动主轴正转（带灯） CCW：手动主轴反转（带灯） STOP：手动主轴停止（带灯） 在任何工作方式下都可以操作 ON：手动冷却启动（带灯） OFF：手动冷却停止（带灯） 二、FANUC 系统各键使用 1 ALTER 修改程序及代码 2 INSRT 插入程序 3 DELET 删除程序 4 EOB 完成一句 (END OF BLOCK) 5 CAN 取消(EDIT 或 MDI MODE 情况下使用) 6 INPUT 输入程序及代码 7 OUTPUT START 输出程序及指令 8 OFFSET 储存刀具长度、半径补当值 9 AUX GRAPH 显示图形 10 PRGRM 显示程序内容 11 ALARM 显示发生警报内容或代码 12 POS 显示坐标 13 DGONS PARAM 显示自我诊断及参数功能 14 RESET 返回 停止 15 CURSOR 光标上下移动 16 PAGE 上下翻页 17 O 程序号码由 O0001~O9999 18 N 顺序号码由 N0001~N9999 19 G 准备功能代码 20 X 坐标轴运动方向指令 21 Y 坐标轴运动方向指令 22 Z 坐标轴运动方向指令 23 H 长度补偿功能代码 24 F 进给(FEED)指令 25 R 圆弧半径指令 26 M 辅助功能指令 27 S 主轴指速指令 28 T 刀具号码 29 D 半径补偿功能代码 30 I . J .K 圆弧起点至圆弧中心距离(分别在 X,Y,Z 轴上) 31 P 子程序调用代码 32 PROGRAM PROTECT 程序记忆保护开关 33 MEMORY 自动执行程序 34 EDIT 编辑 35 MDI 手动编辑 36 SINGL BLOCK 单句执行 37 BLOCK DELET 指定不执行单句程序 (与 / 键共享) 38 OPT STOP 选择性停止 (与 M01 码共享) 39 DRY RUN 空运行 40 PRG TEST 不执行 M.S.T.码指令 41 CYCLE START 循环 动(执行程序) 42 CYCLE STOP 循环停止(暂停程序) 43 PRG STOP 程序停止(与 M00 共享) 44 HOME 返回 X.Y.Z.各轴机械原 45 JOG 手动进给(行位或切削) 46 MPG 手动 驱动器 50 HIGH 手动快速进给 51 SPDL DEC 主轴(RPM) 速 52 SPDL 100% 执行程序中Ｓ指令 速 53 SPDL CW 主轴顺时钟转动 clockwise 54 SPDL STOP 主轴停止 55 SPDL CCW 主轴逆时钟转动 spindle counterclockwise 56 SPDL INC 主轴(RPM)增速 increase 57 Z+,Y+,X+ 机床 X.Y.Z.轴往正方向挪动 58 Z-,Y-,X- 机床 X.Y.Z.轴往负方向挪动 59 4-,4+ 机床第四轴 60 TRVRS 执行机床各轴移动指令 61 CLNT ON 供应切削液 coolant 62 CLNT OFF 停止供应切削液 63 CLNT AUTO 自动执行供应切削液 64 OVERRIDE 切削速度随控 0--150% 65 EMERGENCY STOP 紧急停止 66 THERMAL ALARM 主轴负荷过热报警 67 LUB ALARM 润滑油不足报警 68 X_MIRROR IMAGE X 轴镜像加工功能 69 Y_MIRROR IMAGE Y 轴镜像加工功能 70 RAPID OVERRIDE 快速行程?控 71 DNC 直接数控： 由于外部接口设备输入程序至数字控制机床，而又因子控机床本身记忆容量有 限，需要执行边读边做(即同时执行收取程序和执行程序指令动作)，称为 DNC 操作。当完成 DNC 操作后，数字控制机床记忆是不存在的，由 DNC 输入之程序。 72 BACKGROUD EDIT 背景编程： ( BG-EDIT ) 当数控机床执行自动(AUTO)加工时，可同时输入或编写另一程 序，而不需耍停止操作。 73 MANU ABS 手动绝对值 74 PROG RSTAT 程序再起动 75 Z NEGLT 取消执行Ｚ轴指令 76 AXIS LOCK 取消执行三轴指令 77 B 第五轴
