数控铣床主动切削循环指令：G73～G76，G80～G89doc
数控铣床主动切削循环指令：G73～G76，G80～G89在CNC铣床或MC上常做钻孔、铰孔、攻螺纹、搪孔等加工，本节主动切削循环指令，便是针对这些孔的加工，用一个单节的G机能指令来完结，以简化程序之编撰。这些指令的动作及用处如表动作3－Z方向之进刀动作4孔底方位的动作动作5＋Z方向之退回动作每一个主动切削循环指令最多由6个动作依序组成，如图1刀具快速定位至欲加工方位之坐标点，称为起始点（Initialpoint）。快速定位至R点，称为参考点（Referancepoint）。每一指令的动作1～动作6有少许的差异，请参阅表1所示及下面各指令的具体阐明。上述之动作是在X－Y平面上以快速定位方法抵达起始点，在轴方向履行加动作。在这个平面及轴向以外的组合不能履行快速定位及加工动作，所以主动切削循环指令与平面挑选无关。主动切削循环指令格局可分为4部份，兹阐明如下：加工形式指令：此部份含三项，每一项均由G机能指定之。如下阐明。退回点的挑选，G98表明退回至起始点；G99表明退回至R程序中未指定，则视控制系统一开机时设定何者而定（一般皆设定在G98）。加工型态的挑选：依加工需求，挑选正确的指令G73、G74、G76、G80～G89。G91指定孔坐标方位。增量值时是指从起始点到R点的向量值；绝对值时是指RG83加工型态时所指定的每次切削深度及G76G87的偏移量，不可用小数点方法表明数值。指定在孔底方位暂停时刻，不可用小数点方法表明数值，以秒为单位。重复次数K：指定动作1～动作6的重复次数。如省掉时，视为履行次。若写”K0”，则只回忆主动切削循环指令数据而不履行孔加工。（FANUCOM系列重复次数以K指定）。主动切削循环指令皆为继续有用机能，所以执相同的加工形式时，不需求在每个单节皆指令之。令或01组群的G机能撤销，不然不能回归机械原点。
