我国自主研发的全球最大直径盾构机主轴承已下线，这标志着国产超大直径主轴承，研发才能基新世界领先水平，完成了国产盾构机主轴承，从中小直径到超大直径的全掩盖！
最大直径盾构机主轴承它的直径8.61米，可以驱动18米超大直径盾构机，自重62吨，可接受超万吨级载荷，在8米多的管道内，平面的平坦程度小于20微米，精细度不亚于在米粒上雕花，盾构机主轴承它是归于一个精细制作，精度等级决议了寿数，平面度的要求是小于20个微米，相当于一张A4纸厚度的1/5，主轴承是盾构机的心脏，在地道内无法替换，它决议了盾构机的功用和寿数，处于大型高端轴承的最顶端，研发难度更是随尺度增大而成倍增加！
斯图机器人打磨倒角设备使用于风电、工程机械职业的大型齿轮倒角及打磨。传统方法人工打磨功率低，外观差，质量不可控，用数控铣床打磨倒角，不足以满意巨细不同的的齿轮使用，功率低，设备价格昂贵，斯图机器人打磨倒角设备完美的处理了以上职业痛点！
斯图机器人打磨倒角设备为全球第一台集成齿倒角、淬火软带打磨技能的主动化设备（职业界现在只要2-3家公司完成单一功用主动化）。在人工上下料之后，设备可主动完成齿圈倒角加工、换刀、淬火软带打磨及除尘等，可高效提高加工时刻，下降劳动强度。以直径为4.8m主轴承为例，原人工齿倒角需求1人1618小时，一套轴承软带打磨需求1人2022小时，斯图机器人打磨倒角设备可完成齿倒角2小时/件，软带打磨3小时/套！
3、依据输入的工件参数，能主动识别判别当时东西及驱动齿轮是否匹配，具有主动逻辑判别功用。
4、倒角打磨工艺操控功用：不同轨道方位可以设定不同加工参数；主动切换功用：一体式作业站。
5、多功用旋转渠道，转台选用多驱动方法，可以兼容有齿或无齿工件的倒角打磨。
6、打磨方位选用主动识别模式，并主动生成打磨轨道，且具有主动提取纠偏功用。
斯图机器人打磨倒角设备在一个工位上完成工件上下两面的倒角打磨，大幅度减少了工件翻件次数，下降了传统人工体力劳动作业量，高质高效的完成大型反转支撑的倒角打磨作业，具有较大的使用含义。
