数控铣床实习心得体会 1 我很快我就要步入社会，面临就业了就业单位不会像老师那样点点滴滴细
致入微地把要做的工作告诉我更多的需要我自己去观察、学习。不具备这项能 力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很 多领域是未曾接触过的只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我接触 到车工，虽然它危险性很大，但是要求每个同学都要去操作而
⑥在整个实习过程中，老师对我纪律要求很严格，制订了学生实习守 则，同时也加强清理机床场地、遵守各工种的平安操作规程等要求，对学生的综 合工程素质培养起到较好的促进作用。
数控铣床实习心得体会 2 为期五周的金工实训结束了，在实训期间虽然很累，但我们很快乐，因为
我们在学到了很多很有用的东西的同时还锻炼了自己的动手能力。虽然实训期 只有短短的五周，在我们的大学生活中它只是小小的一部分，却是很重要的 一部分，对我们来说，它是很难忘记的，毕竟是一次真正的体验社会、体验生 活。
通过这次金工实训，我了解了钳工、车工、铣工、磨工和数控车、铣、火 花机、线切割机等的基本知识、基本操作方法。主要学习了以下几方面的知 识：钳工、车工、铣工、磨工等的操作。
第一项：辛苦的钳工 在钳工实训中，我们大家都知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、锯割、锉削、 装配、划线；了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的 检测。我们实训的项目是做一个小榔头，说来容易做来难，我们的任务是把一 根为 30 的 115cm 长的圆棒手工挫成 20 某 20 长 112cm 的小榔头，在此过程中稍 有不慎就会导致整个作品报废。首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的 平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时，前 手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继 续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力增大。锉刀返回时不施加压力。这样 我们锉削也就最简单了。同时我也知道了钳工的安全技术为： 1、钳台要放在便于工作和光线适宜的地方；钻床和砂轮一般应放在场地的 边缘，以保证安全。 2、使用机床、工具（如钻床、砂轮等），要常常检验核查，发现损坏不得使 用，需要修好再用。 3、台虎钳夹持工具时，不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。 接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔等。虽不是很标准，但却是我们汗水 的结晶，是我们几天来奋斗的结果。 钳工的实训说实话是很枯燥的，可能干一个下午却都是在反反复复着一个 动作，还要有力气，还要做到位，那就是手握锉刀在工件上来来的锉，锉 到晚上时，整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累 时，却能看见老师在一旁指导，并且亲自示范，和我们一样，看到这每每给我
以动力。几天之后，看着自己Biblioteka Baidu加工成果，我们最想说的就是感谢指导我们的 老师了。
第二项：轻松的车工、铣工 车工、铣工不是由数控来完成的，它要求比较高的手工操作能力。首先老师 叫我们边听边看车床熟悉车床的各个组成部分，车床主要由变速箱、主轴箱、 挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。铣 床主要由主轴箱、主轴、立柱、电气柜、工作台、冷却液箱、床身。车床、铣 床是通过各个手柄来做相关操作的，老师又向我们讲解了各个手柄的作用，然后 就让我们熟悉随便练习加工零件。老师先初步示范了一下操作方法，并加工了 一部分，然后就让我们开始加工。车床加工中一个很重要的方面就是要选择正 确的刀，一开始我们要车个轴承样的零件。这对我们这种从来就没使用过车床 的人来说，真是个考验。 不停的转动横向和纵向的控制手柄，小心翼翼的加工，搞了整整一个下 午，自以为差不多的时候，准备在加以最后一刀，却操之过急，把圆弧的直径 车小了！我痛心不已，惨啊！最难受的`是站了一整天，小腿都疼起来。但当把 车好的零件交给老师时那种成功的喜悦使我忘记了站得发疼得小腿。这种成功 的喜悦只有通过亲身参加实训才能感受得到。 身为大学生的我们经历了十几年的理论学习，不止一次的被告知理论知识 与实践是有差距的，但我们从始至终没有把这句话当真，也没机会来验证这句话 的实际差距到底有多少。金工实训给了我们一次实际掌握知识的机会，离开了 课堂严谨的环境，我们感受到了车间中的气氛。同学们眼中好学的目光，与指 导教师认真、耐心的操作，构成了车间中常见的风景。久在课堂中的我们感受 到了动手能力重要性，只凭着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的，只 有在拥有科学知识体系的同时，熟练掌握实际能力，包括机械的操作和经验的 不间断地积累，才能把知识灵活、有效的运用到实际在做的工作中。金工实训就是培养学 生实践能力的有效途径。这里是另外一种学习课堂。通过我们动手，对掌握的 理论知识进行补充与质疑。这与传统的课堂教育正好相反。这两种学习方法相 辅相成，互相补充，能填补其中的空白，弥补其中一种的一些盲点。通过金工
且要作出成品，这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。三周的金工实习带给 我不全是所接触到那些操作技能，也不单单是通过几项工种所要求我锻炼的几 种能力，更多的则需要我每个人在实习结束后通过你自己的情况去感悟，去反 思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到真正目的。
①通过这次实习我解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工 程资料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型 结构、工夹量具的使用以及平安操作技术。解机械制造工艺知识和新工艺、新 技术、新设备在机械制造中的应用。
②在工程资料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立 操作技能。
③在解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高 和加强了工程实践能力、创新意识和创新能力。
④这次实习，让我明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。同时也培 养了坚强不屈的实质，不到最后一秒决不放弃的毅力!
⑤培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守平 安技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了整体综合素养。
